名(míng)稱: 液壓(yā)閘式剪(jiǎn)闆機
型(xing)号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切(qiē)厚度 30 毫(hao)米,剪切(qiē)寬度 2500 毫(háo)米
2:采用(yong)力士樂(lè)型閘式(shì)剪闆機(jī)專用液(yè)控閥組(zu)
3:高精度(du)無縫鋼(gāng)管焊接(jiē)管道,并(bìng)經酸洗(xi)磷化工(gong)藝
4:電器(qi)單元全(quán)部使用(yong)國際名(ming)牌産品(pǐn)
5:采用原(yuán)裝進口(kou)密封件(jiàn)
6:優質H13 材(cái)質上下(xià)切刀,并(bìng)可根據(jù)客戶需(xū)求定制(zhi)各種材(cái)質
7:E21S 閘式(shì)剪闆機(ji)專用數(shù)控系統(tǒng)
主(zhu)要技術(shu)參數 | |||||
序号 | 名稱 | 單位 | 數值 | 備注 | |
1 | 可剪闆(pan)厚 | mm | 30 | 可(ke)剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金(jīn)鋼闆,σb≤ 1100N/mm2 | |
2 | 可剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bei)剪闆料(liao)抗拉強(qiang)度 | N/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角(jiao) | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間(jian)距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長(zhang)度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hou)口深度(dù) | mm | 80 | ||
8 | 行程(chéng)次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後(hou)擋料距(ju)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gong)作台高(gāo)度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhu)電機 | 型号 | Y225M-4B35 | ||
功率 | KW | 45 | |||
轉速 | R/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵(bèng) | 型号(hao) | NT5-G80F | ||
流量(liang) | Ml/r | 80 | |||
壓力(lì) | Mpa | 31.5 | |||
13 | 外形(xíng)尺寸(長寬(kuān)高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注(zhu): | |||||
主(zhǔ)要配套(tào)件清單(dan)
1:液壓系(xi)統:海門(mén)力士樂(lè)型液壓(yā)控制單(dān)元
2:油泵(bèng):上海航(háng)發
3:高壓(yā)管道:高(gāo)精度無(wu)縫鋼管(guǎn),并經酸(suan)洗磷化(huà)工藝
4:日(ri)本NOK 密封(fēng)件
5:主電(dian)機:金華(huá)銀電機(ji)
6:油漆:江(jiang)蘇冠軍(jun)
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3:主要性(xing)能及特(te)點
機器(qì)特點及(jí)标準配(pei)置
1. 機架(jia)采用全(quan)鋼整體(ti)焊接結(jie)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gang)性,并通(tōng)過✂️高頻(pin)振動消(xiāo)除内應(ying)力,保證(zhèng)機身的(de)整體精(jing)度。
2. 采用(yong)大型落(luo)地镗銑(xi)床,用一(yī)次加工(gong)法,作精(jīng)密加工(gōng),以确保(bǎo)加工精(jing)度。
3. 三點(diǎn)滾輪支(zhi)撐液壓(yā)閘式結(jié)構。
4. 液壓(ya)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路,經(jing)由順序(xù)閥控制(zhi),蓄能器(qi)回程📱,動(dong)作平穩(wen),噪音低(dī),維護簡(jian)單。
5. 采用(yong)液壓系(xì)統控制(zhì)刀闆上(shang)、下運動(dòng)。
Ø 采用高(gao)強度矩(ju)形刀片(piàn),四個刃(ren)口均可(kě)使用。
Ø 滾(gǔn)軸式工(gōng)作台送(song)料裝置(zhi)及前托(tuō)料裝置(zhì),送料方(fāng)便,并保(bao)🛀證工件(jiàn)在運行(háng)時不被(bèi)劃傷。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨立(lì)式并列(liè)壓緊缸(gang),且🔅壓料(liào)裝置裝(zhuāng)有橡膠(jiao)墊, 當闆(pǎn)料不平(ping)時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jin)♈力也可(kě)随闆料(liào)材質及(jí)厚度自(zi)動調整(zhěng),不傷闆(pan)面。
7. 刃口(kǒu)間隙電(dian)機快速(sù)調整,操(cao)作簡易(yi),以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cai)質的🛀剪(jian)切需要(yào)。
8. 剪切行(háng)程通過(guò)系統進(jìn)行控制(zhi)剪切長(zhang)度調整(zhěng),使刀✍️片(piàn)不需要(yào)完成整(zhěng)個循環(huan), 節省了(le)工作時(shí)間,增加(jia)了行程(cheng)次數,即(jí)提高了(le)生産效(xiao)率。
9. 燈光(guāng)線影對(duì)線裝置(zhì),便于畫(huà)線剪切(qie)。
10. 液壓電(dian)控調整(zheng)剪切角(jiao)度。剪切(qie)角可在(zài)規定範(fan)圍内調(diào)整。剪切(qiē)薄闆時(shí)可進一(yī)步提高(gao)剪切質(zhi)量,剪切(qiē)厚🏃♀️闆時(shí)可增加(jia)被剪闆(pǎn)材的厚(hou)度。在剪(jian)切狹窄(zhǎi)的條料(liao)時剪切(qie)角調整(zheng)🔆顯得特(tè)别有用(yòng):較小的(de)☎️剪切角(jiao)可減少(shao)條料的(de)扭曲變(bian)形
11. 減速(sù)電機後(hou)擋料裝(zhuāng)置,自動(dòng)單向定(dìng)位,控制(zhi)精度高(gao),不用手(shǒu)動微調(diao)。
12. 電氣控(kòng)制集中(zhong)可靠:
Ø 動(dong)力設施(shī)均設于(yú)機身内(nei),通過對(duì)控制面(mian)闆上的(de)按🚶♀️鈕🐆進(jìn)行☁️操作(zuò)🈲來控制(zhi)和實現(xian)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan),可通過(guò)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jin)行操作(zuò),方👌便快(kuài)捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(dé)産品。
Ø 活(huo)動式安(ān)全防護(hu)欄,可保(bǎo)護操作(zuò)者的安(an)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qing)形,既安(ān)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qi)來對控(kong)制電路(lu)的短路(lù)進行保(bao)護。
Ø 電機(jī)的過載(zai)和短路(lu),通過空(kōng)氣開關(guan)進行保(bao)護。
Ø 操作(zuò)面闆設(she)有急停(ting)開關按(àn)鈕,在操(cāo)作錯誤(wu)時,可及(jí)🔅時停機(ji)。
13. 液壓系(xì)統安全(quan)可靠
Ø 液(yè)系統集(jí)成塊設(she)有直動(dòng)式安全(quan)溢流閥(fá),以确保(bǎo)準确的(de)壓⭕力調(diao)整。
為保(bao)護油泵(bèng)的安全(quán),在泵頭(tóu)處特設(she)有管式(shi)單向閥(fa)🔆,以避免(miǎn)🔴油壓對(dui)泵體的(de)沖擊
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