名稱: 液壓(yā)閘式剪闆機(ji)
型号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米,剪切(qiē)寬度 2500 毫米
2:采(cai)用力士樂型(xing)閘式剪闆機(ji)專用液控閥(fá)組
3:高精度無(wú)縫鋼管焊接(jiē)管道,并經酸(suān)洗磷化工藝(yì)
4:電器單元全(quán)部使用國際(ji)名牌産品
5:采(cai)用原裝進口(kǒu)密封件
6:優質(zhì)H13 材質上下切(qiē)刀,并可根據(jù)客戶需求定(dìng)制各種材質(zhi)
7:E21S 閘式剪闆機(ji)專用數控系(xi)統
主要(yao)技術參數 | |||||
序号(hao) | 名(ming)稱 | 單位 | 數值 | 備注 | |
1 | 可剪(jian)闆厚 | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金鋼(gang)闆,σb≤ 1100N/mm2 | |
2 | 可剪闆寬(kuan) | mm | 2500 | ||
3 | 被(bei)剪闆料抗拉(lā)強度 | N/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距離(lí) | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深(shēn)度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gōng)作台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電(dian)機 | 型号 | Y225M-4B35 | ||
功率 | KW | 45 | |||
轉速 | R/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lun)泵 | 型号 | NT5-G80F | ||
流量 | Ml/r | 80 | |||
壓力 | Mpa | 31.5 | |||
13 | 外形(xing)尺寸(長(zhang)寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注(zhù): | |||||
主要配(pèi)套件清單
1:液(ye)壓系統:海門(mén)力士樂型液(yè)壓控制單元(yuan)
2:油泵:上海航(háng)發
3:高壓管道(dào):高精度無縫(féng)鋼管,并經酸(suān)洗磷化工藝(yì)
4:日本NOK 密封件(jiàn)
5:主電機:金華(huá)銀電機
6:油漆(qī):江蘇冠軍
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3:主要性能及(ji)特點
機器特(tè)點及标準配(pei)置
1. 機架采用(yòng)全鋼整體焊(hàn)接結構,有足(zu)夠的強度及(ji)剛性,并通😄過(guò)高頻振動消(xiāo)除内應力,保(bao)證機身的整(zhěng)體精度。
2. 采用(yong)大型落地镗(tang)銑床,用一次(ci)加工法,作精(jīng)密加工,以确(que)📧保加工精度(du)。
3. 三點滾輪支(zhī)撐液壓閘式(shì)結構。
4. 液壓系(xì)統采用整體(ti)式邏輯回路(lù),經由順序閥(fa)控制,蓄能器(qi)✊回程,動作平(píng)穩,噪音低,維(wei)護簡單。
5. 采用(yòng)液壓系統控(kong)制刀闆上、下(xia)運動。
Ø 采用高(gao)強度矩形刀(dao)片,四個刃口(kou)均可使用。
Ø 滾(gǔn)軸式工作台(tai)送料裝置及(ji)前托料裝置(zhì),送料方便♈,并(bìng)保證工件在(zài)運行時不被(bèi)劃傷。
6. 壓料裝(zhuang)置采用整體(ti)回路及獨立(lì)式并列壓緊(jǐn)缸,且壓料裝(zhuāng)置裝有橡膠(jiao)墊, 當闆料不(bu)平時,可自由(you)伸縮壓緊在(zai)闆料上,且壓(yā)緊♋力也可随(suí)闆🏃🏻♂️料材質及(ji)厚度自動調(diao)整,不傷闆面(miàn)。
7. 刃口間隙電(dian)機快速調整(zhěng),操作簡易,以(yǐ)适應不同闆(pǎn)💁厚及材質💛的(de)剪切需要。
8. 剪(jiǎn)切行程通過(guo)系統進行控(kòng)制剪切長度(du)調整,使刀片(piàn)不👄需🆚要完成(cheng)整個循環, 節(jiē)省了工作時(shí)間,增加了行(háng)程次數,即提(tí)高了生産效(xiao)率。
9. 燈光線影(ying)對線裝置,便(biàn)于畫線剪切(qie)。
10. 液壓電控調(diao)整剪切角度(du)。剪切角可在(zai)規定範圍内(nèi)調✊整。剪切薄(báo)闆時可進一(yi)步提高剪切(qie)質量,剪切厚(hou)闆時可增加(jia)被剪闆🧡材的(de)厚度。在剪切(qiē)狹窄的條料(liào)時剪切角調(diao)整顯得特别(bié)有用:較小的(de)剪切角可減(jian)少條料的扭(niu)曲變形
11. 減速(su)電機後擋料(liào)裝置,自動單(dān)向定位,控制(zhì)精度高😍,不用(yòng)手動微調。
12. 電(dian)氣控制集中(zhong)可靠:
Ø 動力設(shè)施均設于機(jī)身内,通過對(dui)控制面闆上(shang)的按鈕❌進行(háng)操作來控制(zhì)和實現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開關,可(ke)通過其直接(jie)對剪切動作(zuò)進行操作🔴,方(fāng)🐇便快捷。
Ø 主要(yào)電氣元件選(xuǎn)用施耐德産(chǎn)品。
Ø 活動式安(an)全防護欄,可(kě)保護操作者(zhě)的安全,并能(néng)清楚的看到(dào)剪切的情形(xing),既安全,又方(fāng)便。
Ø 采用熔斷(duan)器來對控制(zhi)電路的短路(lu)進行保護。
Ø 電(diàn)機的過載和(he)短路,通過空(kōng)氣開關進行(háng)保護。
Ø 操作面(mian)闆設有急停(tíng)開關按鈕,在(zài)操作錯誤時(shí),可及♉時停✨機(jī)。
13. 液壓系統安(ān)全可靠
Ø 液系(xi)統集成塊設(she)有直動式安(an)全溢流閥,以(yǐ)确保準确⁉️的(de)壓力調整。
為(wéi)保護油泵的(de)安全,在泵頭(tóu)處特設有管(guan)式單向閥,以(yi)避🔴免油壓對(duì)泵體的沖擊(jī)
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