X5040立(li)式升降(jiàng)台銑床(chuang):
立式銑(xǐ)床與卧(wo)式銑床(chuang)相比較(jiào),主要區(qu)别是主(zhǔ)軸垂直(zhí)💔布置,除(chu)了主軸(zhóu)布置不(bú)同以外(wài),工作台(tai)可以上(shang)下升降(jiàng), 立式🧑🏽🤝🧑🏻銑(xi)床用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huó)一些,适(shi)用範圍(wéi)🐇較廣。可(ke)使用立(li)銑刀、機(ji)夾刀盤(pán)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jian)槽、銑平(ping)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shi)銑床也(ye)可使㊙️用(yong)上面各(ge)種刀具(ju),但不如(rú)立銑方(fāng)便,主要(yào)是可使(shi)用挂架(jia)增強刀(dao)具(主要(yào)是三面(miàn)刃銑刀(dao)、片狀銑(xi)刀等)強(qiang)度。可銑(xi)槽、銑平(píng)❤️面、切斷(duàn)等。卧式(shi)銑床一(yi)般都帶(dài)立銑頭(tou),雖💜然這(zhe)個立銑(xi)頭功能(néng)和剛性(xìng)不如立(li)式銑床(chuáng)強大,但(dan)足📧以應(ying)付立銑(xi)加工。這(zhè)使得卧(wo)式銑床(chuáng)總體功(gōng)能比立(lì)式銑床(chuáng)強大。立(lì)式銑床(chuang)沒有此(ci)特點,不(bu)能加工(gōng)适合卧(wò)銑的工(gong)件💃🏻。生産(chan)率要比(bi)🌐卧式銑(xǐ)床高。立(lì)👈式銑床(chuáng)是一種(zhǒng)通用金(jīn)😄屬切削(xuē)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(ge)😄種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具。
現(xian)在很多(duo)個體戶(hu),都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xi)頭,節省(sheng)設備🌂投(tóu)資。但是(shi)由于立(li)銑的零(ling)活多,這(zhe)種卧式(shì)銑床+立(li)銑頭的(de)方♋式,實(shi)際上是(shì)天天挂(gua)着立銑(xǐ)頭,當立(li)銑用,反(fan)而不如(ru)立式銑(xi)床更🍓适(shì)合。 卧銑(xi)多用于(yu)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cáo),切割等(deng)加工,立(li)式銑床(chuáng)除多用(yong)于平🛀🏻面(mian)加工方(fāng)面外,平(ping)面有高(gao)低曲直(zhi)幾何形(xing)狀的工(gong)件,如模(mo)具類🤞,立(lì)銑可大(da)顯💃🏻身手(shǒu)。

X53K立式銑(xi)床
立式(shì)銑床結(jié)構特點(dian)
1.X5040立式銑(xi)床是一(yī)種通用(yòng)金屬強(qiáng)力切削(xue)機床。本(ben)機床🔆的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhi)接或通(tōng)過附件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)⭕型銑刀(dao)、端面銑(xi)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具,
2.立(lì)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhǔ)軸采用(yong)能耗👅制(zhi)🥵動,制動(dòng)轉矩大(da),停止迅(xun)速,可靠(kao)。
3.底座、機(jī)身、工作(zuò)台、中滑(huá)座、升降(jiang)滑座、主(zhu)軸箱等(deng)主要構(gou)件均采(cǎi)用高強(qiang)度材料(liào)鑄造而(ér)成,并經(jīng)人工時(shí)效處理(lǐ),保證機(jī)床📞長期(qī)💯使用的(de)穩定性(xing)。
4.立銑頭(tou)可在垂(chui)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diào)整 ±45°,拓展(zhǎn)機床的(de)加工範(fàn)🚶♀️圍;主軸(zhou)軸承為(wéi)圓錐滾(gun)子軸承(chéng),承載能(neng)力強,且(qiě)主軸采(cai)用🌂能耗(hào)制動,制(zhì)動轉矩(ju)大,停止(zhi)迅速、可(kě)靠。
5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jin)給、機動(dong)進給和(hé)機動快(kuai)進三種(zhong),進給速(sù)度能滿(mǎn)足不同(tong)的加工(gōng)要求;快(kuai)速進給(gěi)可使工(gong)件🤩迅速(sù)♊到達加(jiā)工✍️位置(zhì),加工方(fang)便、快捷(jié),縮短非(fēi)加🌈工時(shi)間。
6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(guǐ)副經超(chao)音頻淬(cuì)火、精密(mì)磨削及(ji)刮研處(chu)理,配合(he)強制潤(rùn)滑,提高(gao)精度,延(yan)長機床(chuang)的使用(yong)壽命。
7.潤(run)滑裝置(zhì)可對縱(zong)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gàng)及導軌(gui)進行強(qiang)制潤👨❤️👨滑(hua),減小機(ji)床的磨(mó)損,保證(zhèng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shí),冷卻系(xì)統通過(guo)調整噴(pen)嘴改變(biàn)冷卻液(yè) 流量的(de)大小,滿(mǎn)足不同(tóng)的加🐉工(gong)需求。
8.立(lì)式銑床(chuang)設計符(fu)合人體(tǐ)工程學(xue)原理,操(cāo)作方便(bian);操作🔴面(mian)💃闆均使(shi)用形象(xiàng)化符号(hào)設計,簡(jian)單直觀(guān)。
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