X5040立(li)式升降(jiàng)台銑床(chuáng):
立式銑(xi)床與卧(wo)式銑床(chuáng)相比較(jiào),主要區(qu)别是主(zhu)軸垂📐直(zhí)布置,除(chú)了主軸(zhou)布置不(bu)同以外(wài),工作台(tai)可以上(shang)下升降(jiàng), 立式銑(xi)床用的(de)銑刀相(xiang)對靈活(huó)一些,适(shi)用範圍(wéi)較廣。可(ke)💃使用立(lì)銑刀、機(jī)夾刀盤(pan)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jian)槽、銑平(píng)面、镗孔(kong)等。卧式(shi)銑床也(ye)可使用(yòng)上面各(ge)💜種刀具(jù),但✨不如(rú)立銑方(fang)便,主要(yào)是可使(shi)用挂架(jià)增強刀(dao)具(主要(yào)💘是三面(mian)刃銑刀(dao)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiáng)度。可銑(xǐ)槽、銑平(píng)面、切斷(duàn)等。卧式(shì)銑床一(yi)般都帶(dai)立銑頭(tou),雖然這(zhè)個立銑(xǐ)頭功能(néng)和剛性(xing)不如立(li)✨式銑床(chuáng)強大,但(dan)足以應(yīng)付立銑(xǐ)加工。這(zhe)使得卧(wò)式銑床(chuang)總體功(gōng)能比立(lì)式銑床(chuáng)強大☀️。立(li)式銑床(chuáng)沒有此(cǐ)特點,不(bú)能加工(gōng)适合卧(wò)銑的工(gong)件。生産(chan)率要比(bi)卧式銑(xǐ)床高。立(lì)式銑床(chuáng)是一種(zhǒng)通用金(jīn)🐉屬切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dao)⛱️、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(děng)刀具。
現(xian)在很多(duo)個體戶(hù),都選用(yong)卧式銑(xǐ)床+立銑(xi)頭,節省(shěng)設備投(tóu)資。但是(shi)💋由于立(li)銑的零(ling)活多,這(zhè)種卧式(shi)銑床+立(li)銑頭的(de)方式,實(shí)際上是(shì)天天挂(gua)着立銑(xi)頭,當立(li)銑用,反(fǎn)而不如(rú)立式銑(xǐ)床更🌏适(shì)合。 卧銑(xǐ)多用⛷️于(yú)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cao),切割等(děng)加工,立(li)式銑床(chuang)除多用(yong)于平面(miàn)加工方(fāng)面外,平(ping)面有高(gāo)低曲直(zhí)幾何形(xing)狀的工(gong)件,如模(mó)具類♌,立(li)銑可大(dà)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xǐ)床
立式(shì)銑床結(jie)構特點(dian)
1.X5040立式銑(xi)床是一(yī)種通用(yong)金屬強(qiang)力切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑👄刀、成(cheng)型銑刀(dao)、端面銑(xi)刀、角🌐度(du)銑刀等(deng)刀具,
2.立(li)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jin)給;立式(shi)銑床主(zhu)軸采用(yòng)能耗制(zhi)⛹🏻♀️動,制動(dòng)轉矩大(dà),停止迅(xun)速,可靠(kao)。
3.底座、機(jī)身、工作(zuo)台、中滑(hua)座、升降(jiang)滑座、主(zhu)軸箱等(děng)主要構(gòu)♈件均采(cai)用高強(qiáng)度材料(liào)鑄造而(ér)成,并經(jīng)人工時(shi)效處理(lǐ),保證機(ji)床長期(qi)使用的(de)穩定性(xìng)。
4.立銑頭(tóu)可在垂(chuí)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°,拓展(zhan)機床的(de)加🔅工範(fan)圍;主軸(zhou)軸承為(wéi)圓錐滾(gun)子軸承(chéng),承載能(neng)力強,且(qie)主軸采(cǎi)用能耗(hào)制動,制(zhi)動轉矩(jǔ)大,停止(zhǐ)迅速、可(ke)❓靠。
5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jìn)給、機動(dòng)進給和(he)機動快(kuai)進三種(zhong),進☁️給速(sù)度能滿(man)足不同(tóng)的加工(gong)要求;快(kuài)速進給(gei)可使工(gong)件迅速(su)到達加(jiā)工位置(zhi),加工方(fang)便、快捷(jie),縮短非(fei)加工時(shí)間。
6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(gui)副經超(chao)音頻淬(cuì)火、精密(mì)磨削及(ji)刮研處(chù)理,配合(hé)🚩強制潤(run)滑,提高(gao)精度,延(yán)長機床(chuáng)的使用(yong)壽命。
7.潤(rùn)滑裝置(zhi)可對縱(zong)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gàng)及導軌(guǐ)進行強(qiáng)制潤滑(hua)♉,減小機(jī)⭕床的磨(mó)損,保證(zheng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shi)😘,冷卻系(xì)統通過(guò)✉️調整💋噴(pēn)嘴改變(biàn)冷卻液(yè) 流量的(de)大小,滿(man)足不同(tong)的加工(gong)需求。
8.立(li)式銑床(chuang)設計符(fú)合人體(tǐ)工程學(xue)原理,操(cāo)作方便(bian);操作面(mian)闆均使(shi)用形象(xiang)化符号(hào)設計,簡(jiǎn)單直觀(guan)。
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