清(qīng)潔要點

液壓(yā)機在生産、試(shì)機、使用和儲(chǔ)存的過程中(zhōng)都可能會被(bei)🏃‍♂️污染，所以清(qing)潔液壓機是(shi)消除污染并(bing)保持液壓油(yóu)💋，液壓組件和(hé)管道清潔的(de)重要手段。

在(zài)生産中，液壓(ya)機的清潔通(tōng)常包括主機(jī)清潔和整機(ji)清潔。具體清(qing)潔内容包括(kuo)液壓機的整(zhěng)個液壓回路(lu)。在🥵清潔之前(qián)，液壓🍉機應‼️恢(huī)複到實際操(cāo)作狀态，确保(bao)清潔到位與(yu)操作員安全(quan)。清潔介質可(ke)以選用液壓(ya)油，通常的清(qing)潔時間為2-4小(xiao)時，在特殊情(qíng)況下也不🙇🏻會(hui)超過10小時，清(qīng)潔效果基于(yu)環路濾波🌐器(qi)上不存在🚩雜(za)質。

1.清潔通用(yòng)液壓機時，請(qing)使用液壓油(you)或測試油進(jin)行🙇🏻工作，注意(yì)不能使用煤(mei)油，汽油，酒精(jing)，蒸汽等其他(ta)液體，因為這(zhè)類液體具有(you)一定的腐蝕(shi)性，會導緻液(ye)壓組件、管道(dào)、燃料箱和密(mi)封件等零部(bu)件的損壞。

2.在(zai)液壓機的清(qīng)潔過程中，液(ye)壓泵的運行(hang)和清潔介♍質(zhì)的加熱👣是同(tong)時進行的。清(qīng)潔油的溫度(dù)一般控制在(zài)50-80攝氏度⭐，這樣(yàng)🤞使系統中的(de)橡膠殘留物(wu)更易于清除(chu)。

3.在液壓機的(de)清潔過程中(zhong)，可以使用非(fēi)金屬杆敲打(dǎ)油管，連㊙️續或(huo)不連續地敲(qiao)打均可，這樣(yang)有利于去除(chu)管路中附着(zhe)的雜質。

4.液壓(yā)泵的間歇運(yun)行有利于提(tí)高清洗效果(guǒ)，間歇時間一(yī)般為🐪20-30秒。

5.清潔(jié)液壓油管路(lù)的回流管路(lu)上應安裝過(guò)濾器或🈚濾網(wang)。剛開始清洗(xi)時，由于雜質(zhi)較多，可以使(shǐ)用80目的過濾(lü)器。清潔一段(duan)時間後，可将(jiang)其更改為150目(mù)或更多的濾(lǜ)網。

6.液壓機的(de)清洗時間通(tong)常為48-60小時，具(jù)體時長取決(jué)于液壓機的(de)複✉️雜程度、過(guò)濾精度要求(qiu)和污染程度(dù)等👌因素。

7.為了(le)防止外部水(shui)分引起的生(shēng)鏽和混濁，液(yè)壓機将在清(qīng)潔結束時繼(jì)續重新加載(zai)，直到溫度恢(huī)複正常。

8.清潔(jié)液壓機後，要(yao)記得排空回(huí)路中的清潔(jie)油。

系統維護(hù)

一個系統在(zai)正式投入使(shi)用之前一般(bān)都要經過沖(chòng)♻️洗，沖洗的目(mù)的是要清除(chú)殘留在系統(tong)内的污染物(wù)、金屬♋屑、纖維(wéi)化合物、鐵心(xin)等，在最初兩(liang)小時工作中(zhong)，即使沒有完(wan)全損壞系統(tǒng)，也會引起一(yi)系列故障。所(suǒ)🤩以應該按✂️下(xià)列步驟來清(qīng)洗系統油路(lu)：

1.用一種易幹(gan)的清潔溶劑(ji)清洗油箱，再(zai)用經過過濾(lǜ)的空氣清除(chú)📱溶劑殘渣。

2.清(qing)洗系統全部(bu)管路，某些情(qing)況下需要把(bǎ)管路和接頭(tou)☀️進行浸☎️漬。

3.在(zài)管路中裝油(you)濾，以保護閥(fa)的供油管路(lù)和壓力管路(lù)。

4.在集流器上(shàng)裝一塊沖洗(xi)闆以代替精(jing)密閥，如電液(ye)伺服閥等。

5.檢(jian)查所有管路(lu)尺寸是否合(hé)适，連接是否(fǒu)正确。

要是系(xì)統中使用到(dao)電液伺服閥(fá)，那麼伺服閥(fa)的沖洗🐅闆要(yào)使油液能從(cong)供油管路流(liu)向集流器，并(bìng)直接⛱️返回油(you)箱，這樣可以(yǐ)讓油液反複(fu)流通，以沖洗(xǐ)系統，讓油濾(lǜ)濾掉固體顆(ke)粒，沖洗過程(cheng)中，每隔1～2小時(shi)要檢查一下(xià)油濾，以防油(you)濾被污染物(wù)堵塞，此時旁(pang)路不要打開(kāi)，若是發現油(you)濾開始堵塞(sai)就馬上換油(yóu)濾。

沖洗的周(zhou)期由系統的(de)構造和系統(tong)污染程度來(lai)決定，若過濾(lü)介質的試樣(yàng)沒有或是很(hěn)少外來污染(ran)物，則裝上新(xīn)的油濾，卸下(xià)沖洗闆，裝上(shang)閥工作！

定期(qī)保養

建立系(xi)統定期維護(hu)制度，對液壓(yā)系統較好的(de)維護保養建(jiàn)議如下：

1.至多(duō)500小時或是三(sān)個月就要檢(jiǎn)查和更換油(yóu)液。

2.定期沖洗(xǐ)油泵的進口(kou)油濾。

3.檢查液(ye)壓油被酸化(huà)或其他污染(ran)物污染情況(kuang)，液壓油的氣(qi)味可以大緻(zhi)鑒别是否變(bian)質。

4.修護好系(xi)統中的洩漏(lòu)。

5.确保沒有外(wài)來顆粒從油(you)箱的通氣蓋(gài)、油濾的塞座(zuo)、回油管路的(de)密封墊圈以(yi)及油箱其他(ta)開口處進入(ru)🤩油箱。