剪(jiǎn)闆機主要性能(neng)及特點

1. 剪闆機(ji)機架采用全鋼(gang)焊接結構，有足(zu)夠的強度及剛(gang)性，并🈲通過正火(huo)及高頻振動消(xiāo)除内應力，保證(zhèng)機身的整體精(jing)度。

2. 采用大型落(luò)地镗銑床，用一(yi)次加工法，作精(jing)密加工，以确🚩保(bao)♋加♍工精度。

3. 液壓(yā)擺式結構，上刀(dao)架回程裝置，采(cǎi)用氮氣缸式，回(huí)程♌速度快。

4. 剪闆(pan)機液壓系統采(cǎi)用整體式邏輯(ji)回路，經由順序(xu)閥控制，動🌈作平(ping)穩，噪音低，維護(hu)簡單。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液壓閥控(kòng)制刀闆運行。

6. 壓(yā)料裝置采用整(zheng)體回路及獨立(lì)式并列壓緊缸(gāng)。當闆料不🐇平時(shí)，可自由伸縮壓(yā)緊在闆料上，且(qiě)壓緊力也可随(suí)闆料材質及厚(hòu)度調整，不傷闆(pan)面。

7. 采用偏心機(jī)構，以刻度轉盤(pán)的方式手動調(diao)整刃口間隙，操(cao)㊙️作簡♻️易，以适應(yīng)不同闆厚及材(cái)質的剪切需要(yào)

8. 燈光線影對線(xiàn)裝置，便于畫線(xian)剪切。

9.剪闆機控(kong)制系統可選配(pei)：

10.電動後擋料的(de)前、後運動，通過(guò)T型絲杆和光杆(gan)來控制。

11.剪闆機(jī)電氣控制集中(zhōng)可靠，具體如下(xia)：

Ø 動力設施均設(shè)于機身内，通過(guo)控制面闆的按(àn)鈕，進行操作來(lái)控🏃‍♀️制和實現。

Ø 設(shè)有腳踏開關，可(ke)通過其直接對(duì)剪切動作進行(hang)操作，方便快捷(jie)。

Ø 主要電氣元件(jian)選用施耐德或(huo)西門子産品。

Ø 電(dian)氣與機械聯鎖(suo)的帶開關活動(dong)式安全防護欄(lán)，可保護操🐆作🈲者(zhě)的安全，并能清(qīng)楚的看到剪切(qiē)的情形，既安全(quan)，又方便。

Ø 采用熔(rong)斷器來對控制(zhì)電路的短路進(jin)行保護。

Ø 電機的(de)過載和短路，通(tōng)過空氣開關進(jìn)行保護。

12.液壓系(xì)統安全可靠

Ø 液(ye)壓系統集成塊(kuai)設有直動式安(ān)全溢流閥，以确(que)保準确的🏃壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全，在泵(beng)頭處特設有管(guan)式單向閥，以🚩避(bì)免油壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下刀(dao)采用優質9CrSi材料(liao)，并全部經熱處(chù)理，以确保其♍具(jù)有足夠的硬度(du)及較長的使用(yong)壽命。

14.滾球式工(gōng)作台及前托料(liao)裝置，送料方便(biàn)，并保證工件在(zài)運行時不被劃(hua)傷。

剪闆機噪聲(shēng)測量标準：

A計權(quán)聲壓級LPA≤82dB（A）

A計權聲(shēng)功率級LWA≤94 dB（A）

剪闆機(ji)執行的标準：

JB3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機技術(shù)條件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機質(zhì)量分等标準》

JB/T1826-91      《剪(jian)闆機型式和基(ji)本參數》

JB5197-91        《剪闆機(jī)技術條件》