Y32-315四柱式液(yè)壓機

一、 技術(shù)參數

一(yi)、四柱液壓機(ji)主要零件配(pèi)套廠家

1.液壓(ya)系統 山東濟(ji)甯

2.密封元件(jiàn) 進口NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源

4.電器(qi)元件                     西門子(zi)

性能與特點(diǎn)：

本機器适用(yong)于可塑性材(cai)料的壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎(wān)💯曲翻🛀🏻邊、薄⭕闆(pǎn)拉伸等。也可(ke)從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成(cheng)🏃🏻型、冷擠金屬(shu)零件成型，塑(sù)料制品及粉(fěn)末制品的壓(yā)制成型工藝(yi)。

本機器具有(you)獨立的動力(li)機構和電氣(qì)系統，并采用(yong)🈲按鈕集中控(kong)制，可實現調(diao)整、手動和半(bàn)自動三種操(cāo)作方式。本機(ji)器的工作壓(ya)力、壓制速度(du)、行程範圍均(jun)可根據工藝(yì)需要進行調(diào)整。并🤩能完成(chéng)定壓及定程(cheng)成型兩種工(gōng)藝方式，定壓(ya)成型之工藝(yi)方式在壓制(zhi)🥰後具有保壓(yā)和延時自動(dòng)回程動作。

二(èr)、四柱液壓機(jī)主要結構概(gài)述

本機器由(yóu)主機及控制(zhi)機構兩大部(bu)分組成。通過(guo)管路及電器(qì)裝置聯系起(qi)來構成一整(zheng)體。主機部分(fen)包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組(zǔ)成。控制機構(gou)包括動力機(ji)構、限程裝置(zhi)、插裝閥集成(chéng)系統及電器(qi)操縱箱等部(bù)分組成。現将(jiāng)各部分結構(gòu)和作用分述(shù)如下：

（一）、機身(shen)

機身由上橫(heng)梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及(jí)調節螺母等(deng)組成，依靠四(sì)個立柱作為(wei)主架，上橫梁(liáng)及工作台鎖(suǒ)緊✔️螺母緊固(gu)于兩端。機器(qi)精度靠調節(jie)螺母及💋緊固(gu)于上橫梁上(shàng)端之鎖緊螺(luo)🐅母來調整。滑(hua)塊與主缸活(huo)塞由連接法(fa)蘭和螺栓連(lian)接，依靠四柱(zhu)作導向上下(xià)運動。滑塊内(nèi)裝有導向套(tao)。滑塊及工作(zuo)🏃🏻‍♂️台表面均有(you)T形槽，便于模(mo)具安裝。尺寸(cun)見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸體(tǐ)依靠缸口台(tai)肩及大鎖母(mǔ)緊固于上橫(heng)梁内🤞，活塞下(xià)端用連接法(fa)蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連接(jiē)，活塞頭部之(zhi)材料為鑄鐵(tie)或🚶鋅基合金(jīn)作導向用。活(huó)塞頭外圓處(chù)裝有🥰方向相(xiàng)👉反的密封環(huán)，内圈裝有O形(xing)圈，将缸内形(xíng)成上下兩個(gè)腔，缸口部分(fèn)也裝有密封(feng)圈👌，借☀️助㊙️法⛱️蘭(lan)鎖緊，以保證(zheng)下腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂出(chu)缸裝于工作(zuo)台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加(jiā)以固定，結構(gou)與主缸💜基本(běn)相同。

（四）、動力(li)機構

動力機(ji)構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及(jí)插裝閥集成(chéng)塊控制系統(tong)等組成，它是(shì)産生和分配(pei)工作油液，而(er)使主♊機實現(xiàn)各種動🌈作的(de)❤️機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件(jiàn)，并設有清洗(xi)窗口，前端裝(zhuang)有✂️液位液溫(wen)計便于觀察(chá)油位🐅及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系統(tǒng)

插裝閥由插(chā)件、控制蓋闆(pan)、集成塊體和(he)先導控制閥(fá)四部分組☔成(cheng)。插件共有8件(jiàn)，分為A和C型兩(liǎng)種基本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控(kòng)制蓋闆共四(sì)種，分别為電(dian)磁閥控制蓋(gai)闆、電磁梭🙇‍♀️閥(fa)内裝式控制(zhi)蓋闆、電磁溢(yi)流閥控制蓋(gai)闆及電磁閥(fá)雙🐅級調壓閥(fá)👅控制🤩蓋闆。

集(jí)成塊體為45鋼(gang)鍛件，結構布(bù)置緊湊、設計(jì)合理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhu)液壓機充液(yè)裝置

充液裝(zhuāng)置安裝于主(zhǔ)缸的上端，它(tā)由充液閥和(hé)充液🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油箱組(zu)☂️成。當主缸活(huó)塞快速下行(háng)時，主缸上腔(qiang)形成負壓，打(dǎ)開充液閥的(de)閥芯，主缸上(shang)腔充液，回程(chéng)時主缸下腔(qiang)油液推💁動主(zhu)閥芯，使主缸(gang)上腔之油流(liú)回充液油箱(xiang)，充液油箱上(shang)設有回油孔(kong)，控制充液油(yóu)箱的油位。将(jiang)多餘的油流(liu)回主📱油箱以(yi)防止油液從(cóng)充液🔞油箱中(zhong)溢出。

上下行(háng)程限位控制(zhi)裝置

上下行(háng)程限位控制(zhì)裝置安裝于(yú)主機的右側(ce)，由支架🈲、撞塊(kuài)、行程開關等(děng)組成。支架固(gu)定于上橫梁(liang)與工作台的(de)右㊙️側面，撞塊(kuai)固定🚩于滑塊(kuài)右側面，行程(cheng)開關固定于(yú)支架上，調節(jiē)行程開關的(de)位置，可控制(zhì)滑塊🚶‍♀️的運行(hang)位置。

四、四柱(zhu)液壓機液壓(yā)系統概述

（一(yi)）概述

液壓系(xi)統由能源轉(zhuan)換裝置（泵和(hé)油缸），能量調(diao)節裝置（各種(zhǒng)閥）以及能量(liàng)輸送裝置（油(you)箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借(jiè)助電氣系統(tong)的控制，驅動(dong)活動橫梁，完(wán)成各種工藝(yì)動作循環。

本(běn)機器具有調(diào)整和半自動(dong)兩種方式可(ke)供選擇。調整(zheng)🔅方式比較簡(jiǎn)單，用手按一(yī)下所需動作(zuo)按鈕即可得(dé)到🧑🏽‍🤝‍🧑🏻相應的動(dong)作，放手後立(lì)即停止。半自(zi)動操作為按(àn)壓工作按鈕(niu)使活動橫梁(liang)自動的完成(chéng)一個工藝動(dong)作循環。

（二）液(yè)壓原理說明(ming)

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電(dian)磁閥處在中(zhong)位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速(su)下行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電(dian)磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速(su)下行動作，YV1通(tong)電，插件C1關閉(bi)，泵出油口和(hé)回油口切斷(duàn)，系統升壓，YV4通(tong)電使插件C2打(dǎ)開系統壓力(li)油進入主缸(gang)上腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開，主(zhu)缸下腔的油(yóu)快速排回油(yóu)箱，滑塊依靠(kào)自重實現快(kuai)速下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓制(zhì)：當上滑塊觸(chu)動行程開關(guān)時，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下腔(qiang)的壓力處在(zài)一個由調壓(ya)蓋闆中閥F17調(diao)定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑(hua)塊轉為慢速(su)下行，并接🛀🏻觸(chu)工件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作(zuo)行程完畢，觸(chù)動下限位開(kai)關，使滑塊⛹🏻‍♀️卸(xie)🥰壓回程🔆完成(cheng)壓制動作，或(huò)者缸内壓力(lì)升高，由保🐉壓(yā)延🏃🏻時繼電器(qi)調定，完成定(dìng)壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限位(wèi)開關發訊或(huo)者延時斷電(diàn)器發訊，轉入(rù)卸壓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與B口(kou)通，打開充液(ye)閥開始卸壓(yā)。A與O口通，從而(ér)插件C4開啟，系(xì)統壓力油進(jìn)入主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下腔(qiāng)的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥(fá)F17調定一個低(di)壓，此調定的(de)壓力隻能打(dǎ)開充液閥，而(er)📐不能使滑💘塊(kuài)回程，從而避(bì)免了高壓卸(xie)壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當主(zhǔ)缸上腔的壓(yā)力卸到零後(hòu)，YV2失電，由延時(shi)斷電器控制(zhi)，從而使下腔(qiāng)的壓力變換(huan)為由調壓蓋(gai)闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力(lì)，使滑塊回程(cheng)。當滑塊接觸(chù)到上限位開(kāi)關後，電磁閥(fá)失電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂出(chu)

當滑塊回程(chéng)後手動按下(xià)頂缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂(dǐng)缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的(de)油回🌂油🔴箱。即(ji)⁉️實現頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把工(gōng)件頂出後，手(shou)動按下退回(huí)按鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統壓力(lì)油進入頂缸(gang)上腔；同時頂(dǐng)缸下腔之📞油(you)進入油箱，即(jí)實現頂缸退(tui)回動作。

至此(ci)，實現一次壓(yā)制、頂出動作(zuò)。

五、四柱液壓(ya)機電氣系統(tong)概述

（一）概述(shù)

本機電器采(cai)用三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制電(diàn)器電壓為交(jiao)流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓(yā)器得到的。另(lìng)外，電磁閥動(dòng)作🔞電路為⛱️交(jiāo)流220V。

本機設有(you)專用的電器(qì)控制箱。安裝(zhuang)在主機右前(qián)側🌐。控制箱面(miàn)闆上設有時(shí)間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制(zhi)按🈚鈕、信❌号燈(deng)等，可實現對(dui)壓機的集中(zhōng)控制。同時可(ke)通過各種指(zhǐ)示燈随時掌(zhang)握壓機🤩的工(gong)作📱情況。電氣(qi)控💋制箱内部(bu)裝有電源開(kai)關、自動開關(guan)、交流😄接觸器(qi)、熱🐇繼電器、中(zhong)間繼電器、變(biàn)壓器等控制(zhi)電路。

考慮到(dào)接線和維修(xiu)的方便，本機(ji)還設有兩個(gè)分線器，另🎯外(wai)安🤞裝于主機(ji)和動力機構(gòu)附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及(ji)容量

本機油(you)泵的驅動電(diàn)機其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控制電(diàn)路的電液動(dòng)滑閥和電動(dong)滑閥是由交(jiao)流濕式電磁(cí)閥推動的。電(diàn)磁閥數量為(wéi)7個，動作電壓(yā)為交流220V。

本設(she)備電氣數據(jù)主要電氣參(can)數：

總功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為(wéi)參考，如有更(gèng)改不另行通(tōng)知。