西安數(shu)控銑床是在(zai)一般銑床的(de)基礎上發展(zhan)起來✏️的一種(zhong)自動加工設(she)備，兩者的加(jiā)工工藝基本(ben)相同，結構也(ye)有些相似。數(shu)控銑床有分(fen)為不帶刀庫(ku)和帶刀庫兩(liang)🌈大類。其中帶(dài)刀庫的數控(kong)銑床又稱為(wéi)加工中心。下(xia)面我們就來(lái)🔆看看數控銑(xǐ)床編程實例(lì)和操作詳解(jie)。

毛坯為70㎜×70㎜×18㎜闆材(cai)，六面已粗加(jiā)工過，要求數(shu)控銑出如圖(tú)2-23所示的槽，工(gong)🆚件材料為45鋼(gāng)。

根據圖樣(yàng)要求、毛坯及(ji)前道工序加(jiā)工情況，确定(dìng)工藝方案🔞及(jí)加工路線：

以(yi)已加工過的(de)底面為定位(wèi)基準，用通用(yong)台虎鉗夾緊(jin)工件前後兩(liang)側面，台虎鉗(qián)固定于銑床(chuáng)工作台上。

工(gong)步順序① 銑刀(dāo)先走兩個圓(yuan)軌迹，再用左(zuǒ)刀具半徑補(bu)⛹🏻‍♀️償加工50㎜×50㎜四角(jiao)倒圓的正方(fāng)形。 ② 每次切深(shēn)為2㎜，分二次加(jia)工完。

選擇機(ji)床設備：根據(jù)零件圖樣要(yào)求，選用經濟(ji)型數控銑床(chuang)⭐即可達到要(yào)求。故選用XKN7125型(xing)數控立式銑(xǐ)床。

選擇刀具(jù)：現采用φ10㎜的平(ping)底立銑刀，定(ding)義為T01，并把該(gai)刀具的直♊徑(jing)輸入刀具參(can)數表中。

确定(ding)切削用量：切(qiē)削用量的具(ju)體數值應根(gēn)據該機💃床🐪性(xing)能、相關的手(shǒu)冊并結合實(shí)際經驗确定(ding)，詳見加工程(chéng)序。

确定工件(jiàn)坐标系和對(dui)刀點：在XOY平面(miàn)内确定以工(gong)件中心為工(gong)件原點，Z方向(xiàng)以工件表面(mian)為工件原點(dian)，建立工件坐(zuo)标系✌️，如圖2-23所(suǒ)示🔞。 采用手動(dong)對刀方法(操(cao)作與前面介(jiè)紹的數控銑(xǐ)床對刀🌂方法(fa)相同)把點O作(zuò)為對刀點。

編(biān)寫程序：按該(gāi)機床規定的(de)指令代碼和(hé)程序段格式(shi)，把加工零件(jian)的全部工藝(yi)過程編寫成(chéng)程㊙️序清♉單。 考(kao)慮到加工圖(tú)示的槽，深為(wei)4㎜，每次切深為(wéi)💛2㎜，分二次加工(gong)完，則為編程(cheng)方便，同時減(jian)少指令條數(shu)，可采用子程(cheng)序。

數(shu)控銑床現場(chǎng)

該工件的加(jia)工程序如下(xia)(該程序用于(yu)XKN7125銑床)：

N0010 G00 Z2 S800 T1 M03

N0020 X15 Y0 M08

N0030 G20 N01 P1.-2;調一次(ci)子程序，槽深(shēn)為2㎜

N0040 G20 N01 P1.-4;再調一次(ci)子程序，槽深(shēn)為4㎜

N0050 G01 Z2 M09

N0060 G00 X0 Y0 Z150

N0070 M02;主程序結(jié)束

N0010 G22 N01;子程序開(kāi)始

N0020 G01 ZP1 F80

N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0

N0040 G01 X20

N0050 G03 X20 YO I-20 J0

N0060 G41 G01 X25 Y15 ;左刀補銑(xǐ)四角倒圓的(de)正方形

N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0

N0080 G01 X-15

N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10

N0100 G01 Y-15

N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0

N0120 G01 X15

N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10

N0140 G01 Y0

N0150 G40 G01 X15 Y0;左刀(dāo)補取消

N0160 G24;主程(chéng)序結束