Y32-630T四柱式(shi)液壓機(jī)技術參(cān)數 | ||||
項(xiang) 目 | 數(shu) 值 | 單(dān) 位 | 備(bei) 注 | |
公(gong)稱力 | 6300 | KN | ||
回程(chéng)力 | 1000 | KN | ||
液體較(jiào)大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大行(háng)程 | 900 | mm | ||
滑塊距(ju)工作台(tái)較大距(jù)離 | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作(zuo) | 6 | |||
回(huí)程 | 50 | |||
工作台(tai)有效面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占(zhàn)地面積(jī) | 左右(yòu) | 4200 | mm | |
前(qián)後 | 4200 | |||
電(dian)機總功(gōng)率 | 37 | KW | ||
設備自(zi)重 | 34 | T | ||
(二(er))、本體結(jie)構
1、本機(ji)主體為(wei)三梁四(sì)柱結構(gou),由機身(shēn)、主缸、頂(ding)出缸等(děng)組❌成。機(ji)🈲身🤩由✍️上(shàng)橫梁、滑(huá)塊、工作(zuò)台、立柱(zhù)、調節螺(luó)母及💃鎖(suo)緊🌈螺母(mǔ)等組成(cheng)。依靠四(si)個立柱(zhù)作為骨(gǔ)架,上橫(heng)梁及工(gōng)作㊙️台由(yóu)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duān),機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(heng)梁的鎖(suǒ)緊螺母(mu)來😘調整(zhěng)。滑塊🌍與(yǔ)主缸活(huo)塞杆聯(lian)接,依靠(kào)四柱導(dǎo)向上下(xia)運動。上(shang)梁、滑塊(kuai)、工作台(tái)均🌏為鋼(gang)闆焊接(jie)結😄構,焊(hàn)後時效(xiào)處理,以(yi)有效消(xiāo)除内應(yīng)力。
2、本機(jī)主缸采(cǎi)用活塞(sai)式結構(gòu)形式,缸(gang)體和活(huo)塞杆采(cai)用45#鍛鋼(gāng)🛀🏻制造💛,活(huó)塞杆表(biao)面進行(hang)中頻淬(cui)火後再(zai)鍍硬鉻(gè),表面硬(ying)度達到(dao)HRC45~55,主缸密(mì)封件采(cǎi)用進口(kou)材料,密(mi)封可靠(kào)且使用(yòng)壽命長(zhang)。
3、壓機立(lì)柱采用(yòng)45#鍛鋼制(zhi)造,表面(mian)中頻淬(cuì)火後再(zài)鍍硬鉻(ge),表面🛀硬(yìng)度達到(dao)HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通(tōng)過行程(cheng)開關來(lai)确定的(de),可任意(yì)調整。
5、立(lì)柱導向(xiang)套采用(yòng)鋅合金(jīn)材料,避(bì)免立柱(zhù)與導向(xiàng)套間的(de)拉傷和(hé)磨損。
(三(san))、液壓傳(chuan)動和控(kong)制系統(tǒng)
液壓系(xì)統置于(yú)地面之(zhī)上,由電(dian)動機、泵(beng)、閥塊、壓(ya)力顯🙇🏻示(shi)、管路等(deng)組成。
1、閥(fá)塊
閥塊(kuài)采用二(èr)通插裝(zhuāng)閥,該閥(fá)采用先(xian)導控制(zhi)、插裝式(shì)連🔱接,主(zhu)閥結構(gòu)為錐閥(fá)式液壓(ya)元件。它(tā)具有結(jié)構簡單(dān)、抗㊙️污染(ran)能力強(qiáng)、性能可(kě)✌️靠、流動(dòng)阻力小(xiao)、響應快(kuài)、沖擊小(xiao)、控制方(fāng)式靈活(huo)、多機能(néng)、三🏃元化(hua)程度高(gāo)、易于集(jí)成等一(yī)系列優(you)點。生産(chan)廠家:山(shan)❓東曲阜(fù)海德液(ye)壓設備(bei)有限公(gong)司。
2、充液(yè)閥
充液(yè)閥選用(yong)常閉式(shi)充液閥(fa),結構緊(jin)湊,性能(neng)優良可(kě)靠⚽,該閥(fá)為标準(zhun)通用産(chan)品。
3、油箱(xiang)
油箱為(wei)鋼闆焊(han)接結構(gou),安裝時(shi)進行酸(suān)洗與防(fang)鏽處💋理(li)。
4、管路
液(ye)壓系統(tǒng)管路盡(jìn)量采用(yong)法蘭連(lián)接,防止(zhi)管路洩(xie)漏。
5、壓力(lì)顯示
主(zhǔ)缸壓力(li)顯示由(you)壓力表(biǎo)檢測顯(xiǎn)示。壓力(lì)表采用(yòng)内充✉️矽(xi)油的抗(kang)震壓力(lì)表。
7、配備(bei)油液過(guò)濾系統(tǒng),保證機(jī)器運行(háng)穩定、可(ke)靠。
(四)、電(diàn)氣控制(zhi)系統
本(ben)機的電(diàn)源采用(yong)三相四(sì)線制,電(diàn)壓380V、50HZ,控制(zhi)電路為(wei)交流220V,指(zhi)示燈電(dian)路為6.3V,電(dian)磁閥控(kòng)制電壓(ya)為🔱交流(liú)220V。
1、本機設(shè)有專用(yòng)的電氣(qì)箱、安裝(zhuang)在車間(jiān)地面上(shang),距主☂️機(ji)間的位(wèi)置可根(gēn)據需方(fāng)要求。
2、設(she)置按鈕(niu)盒一個(gè),可完成(chéng)“雙手壓(ya)制”、 “緊急(jí)停止”功(gōng)能。
3、主要(yao)電氣控(kong)制元件(jian)
(1)交流接(jie)觸器、熱(re)繼電器(qi)-天正機(ji)床電器(qì)有限公(gōng)司産✏️品(pin)。
(五)液壓(yā)機操作(zuo)方式
1、操(cāo)作方式(shì):調整、手(shou)動、半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。
2、控制(zhì)方式:定(ding)壓壓制(zhì)和定程(chéng)壓制兩(liang)種。
(六)、安(ān)全保護(hù)裝置
1、液(yè)壓保護(hù)
(1) 主油缸(gang)下腔設(shè)有安全(quán)溢流閥(fá),超壓保(bao)護作用(yong)。
(2) 高壓油(you)泵,采用(yong)壓力溢(yi)流閥保(bao)護。
(3) 滑塊(kuai)支承采(cǎi)用液壓(ya)雙保險(xian)回路,以(yi)防下滑(huá)。
2、電氣保(bao)護
(1)雙手(shou)操作按(àn)鈕。
(2)電動(dong)機過載(zai)及短路(lù)保護采(cǎi)用自動(dòng)空氣開(kai)關。
(3) 控制(zhì)電路的(de)短路保(bao)護。
(4)滑塊(kuai)下死點(diǎn)設有超(chāo)程極限(xian)無觸點(diǎn)接近開(kai)關保護(hù)。
(5)所有“急(jí)停”按鈕(niǔ)均互鎖(suǒ),按壓任(ren)一個,滑(hua)塊均停(ting)止
動作(zuò)。
(6)可靠的(de)電氣接(jiē)地裝置(zhì)。
(七)、設備(bèi)設計、制(zhì)造、驗收(shōu)執行的(de)标準
1、液(yè)壓機設(she)計制造(zao)按JB3818-1999〈〈液壓(ya)機技術(shu)條件〉〉
2、液(yè)壓機的(de)安全按(àn)JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技(ji)術條件(jian)〉〉
3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統(tong)通用技(jì)術條件(jiàn)〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械(xiè)電氣設(shè)備通用(yong)技術條(tiáo)件〉〉
(八)、設(shè)備組成(chéng)、供貨内(nèi)容和随(suí)機技術(shu)文件
液(yè)壓機由(you)本體、液(ye)壓傳動(dòng)及控制(zhì)系統、電(diàn)氣傳動(dong)及控制(zhi)系統、管(guan)路及一(yī)些附件(jiàn)組成。單(dān)台壓機(jī)的供貨(huo)📞内容如(ru)下:
1、本體(tǐ):包括機(ji)身、主缸(gāng)等(一套(tao))。
2、液壓傳(chuán)動及控(kòng)制系統(tǒng)裝置包(bāo)括:動力(lì)站、管路(lù)、儀表等(děng)🆚控制裝(zhuāng)置(一套(tào))。
3、電氣傳(chuán)動及控(kong)制裝置(zhì)包括:電(diàn)氣箱、按(an)鈕盒、行(hang)程控制(zhì)等(一套(tào))。
4、随機文(wén)件:使用(yòng)說明書(shū)、設備裝(zhuang)箱單、産(chǎn)品合格(gé)證各三(san)套。
5、總圖(tu)、地基圖(tú)、液壓原(yuan)理圖、主(zhu)缸裝配(pei)圖、電氣(qì)原理圖(tu)、程序圖(tú)、設備壓(ya)力調整(zhěng)、維護、保(bao)養位置(zhì)指示圖(tú)及易損(sun)件全部(bu)圖紙。
6、随(suí)機備品(pin)備件:
提(tí)供管接(jie)頭處密(mì)封元件(jian)一套;
提(ti)供地腳(jiǎo)螺栓、螺(luó)母一套(tao);
(九)、液壓(yā)機工作(zuo)環境
1)環(huan)境溫度(dù):-10~45℃。
2)相對濕(shi)度:≤90%。
(十)、服(fu)務承諾(nuò)
1、安裝
在(zai)用戶現(xiàn)場進行(hang)安裝、調(diào)試。
2、培訓(xùn)
在工廠(chang)和用戶(hù)現場提(tí)供培訓(xun)。培訓包(bāo)括正常(cháng)操作、工(gong)作原理(lǐ)、維修保(bao)養和操(cao)作問題(tí)的分析(xī)。
3、機床終(zhōng)驗收後(hòu)整機質(zhi)量保修(xiu)期為1年(nian)。在質保(bǎo)期内,機(ji)床發生(shēng)非誤操(cāo)作故障(zhang)和損壞(huai),均由供(gòng)方負責(zé)維修,若(ruo)需方認(rèn)為确需(xū)供方派(pài)員來用(yòng)戶方👈現(xiàn)場維修(xiū),則以傳(chuan)真方式(shi)通知供(gong)方,供方(fāng)應在2小(xiǎo)時内予(yu)以響應(yīng),維修人(rén)員😄48小時(shí)内到達(da)甲方現(xiàn)場排除(chu)故障。
4、設(shè)備保修(xiu)期滿後(hòu)供方依(yi)然能提(tí)供廣泛(fàn)而優惠(hui)的技術(shu)支持⛱️及(ji)🌈備件供(gong)應。
備注(zhu):
1.接受非(fēi)标定制(zhi)。
2.以上參(cān)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。
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