液壓(yā)數控快速沖(chong)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huan)代産品，它集(jí)合了沖床和(hé)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(kě)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shēn)，成型。真✍️正實(shi)👨‍❤️‍👨現了一機多(duō)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhì)，機器✏️運❗行更(gèng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作，真正實(shí)現了一人多(duō)🐪機的操作。

設(she)備所有技術(shu)均采用程序(xu)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xū)人工👨‍❤️‍👨調節。

适(shi)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shi)🏃間顯🙇‍♀️示、 故障(zhang)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhu)要結構及功(gong)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fèn)㊙️組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(cheng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cai)用退火處理(lǐ)消除内應力(li)，并進行抛丸(wán)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(ke)以使用✂️T形槽(cao)用螺☔栓，以便(bian)安裝模具（T形(xing)槽及中心距(jù)尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chi)200°進行去應力(li)處理，滑塊置(zhi)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連🌂接；滑(huá)📞塊下平面加(jiā)工有T形槽，用(yong)以固定模具(jù)；滑塊采🏃🏻‍♂️用矩(jǔ)形導軌，從而(er)保證滑塊導(dǎo)向精度，剛性(xìng)好，精度保持(chí)性好🛀，滑塊具(ju)有很好的剛(gāng)性，能滿足定(ding)程壓制💛的要(yao)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guò)🤞油缸🚩鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun1)選💚用進口的(de)密封🈲件密封(feng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可(ke)靠，重複定位(wèi)精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bing)使主♊機實現(xian)各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(feng)閉結構。箱内(nei)裝有過✌️濾器(qi)，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xi)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shàng)面✍️裝有集成(cheng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(ye)壓系統使用(yòng)☁️的主要液👨‍❤️‍👨壓(ya)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(ya)系統🔞提供壓(ya)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiao)大的特💋點是(shi)随👄着系統壓(ya)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiǎo)，保持功率不(bu)變，有效🏃節約(yuē)🔆能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fá)集中控制，具(jù)有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保❓護(hu)等作用。主缸(gang)下腔控制🌈塊(kuai)上設有二級(jí)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quán)閥，當滑塊在(zài)任意位置⁉️停(ting)止時，該裝置(zhì)自動關💔閉，确(que)保滑🏃塊的可(ke)靠性和安全(quán)性；當其下🤩腔(qiāng)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shí)，旁路安全閥(fa)及時起排油(yóu)作用，避免安(an)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zi)重快速📞下行(háng)時，泵㊙️的來油(yóu)不能及時供(gòng)應主油缸上(shang)腔，此時主油(you)缸上腔形成(cheng)負壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(yóu)液大量流入(ru)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(sù)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhi)油液先頂開(kāi)預洩小🚶閥芯(xīn)，使主缸🚶‍♀️上腔(qiāng)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fá)主閥，使主缸(gāng)上腔油🤩液排(pai)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(you)管流入⛱️油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bù)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qi)、交流接觸💃🏻器(qì)和驅動☔油泵(bèng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(dian)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quan)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zǔ)成，主控制🌈台(tái)放置在✨主機(jī)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(gè)種控制❗按鈕(niǔ)及功♊能轉換(huan)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhǐ)示燈及計數(shù)器等。移動操(cao)作台主要用(yòng)于數控自動(dong)操作，其🔴上設(she)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。