鋼筋(jin)籠滾焊機(jī)代替人工(gōng)加工、将複(fu)雜且人工(gōng)難以操🏃🏻作(zuò)的加👈工📱工(gong)藝簡單化(huà)，鋼筋籠制(zhì)作中在人(ren)工輔助基(ji)礎上💋實現(xian)主筋上料(liào)🤩、箍筋調直(zhí)纏繞、箍筋(jin)與主筋焊(han)接等工序(xù)🔞自動完成(cheng)的自動化(hua)生産裝備(bèi)，極大提高(gao)加工❌效率(lü)和産品品(pǐn)質，且較老(lao)産品優化(hua)了多個重(zhòng)要結構，使(shi)其更加合(he)理且成本(ben)大幅降低(dī)，設備更有(yǒu)市場競争(zhēng)力。

● 大盤部(bu)分靈活的(de)模圈及十(shi)字筋安裝(zhuang)設計，據不(bu)同的樁基(ji)規格靈活(huó)更換， 經濟(ji)适用;

● 固定(dìng)盤旋轉、移(yi)動盤部分(fèn)行走及旋(xuán)轉、由一台(tái) P 和 3 台變頻(pín)器來設定(ding)，

要求電機(jī)同步，保證(zhèng)了成品籠(long)子的整體(ti)尺寸;

● 可完(wán)成樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基單(dan)主筋單箍(gū)筋、雙箍筋(jīn)單主筋，以(yi)及雙主筋(jin)雙箍筋的(de)焊接工作(zuo);

● 固定機架(jià)及移動機(ji)架進行了(le)結構優化(huà)，降低主機(jī)重量❤️，減🌐輕(qing)了動力單(dan)元 的負載(zǎi)，從而可制(zhi)作目前較(jiào)😄重的鋼筋(jin)籠

● 輪緣結(jié)構進行了(le)優化設計(ji)，摒棄之前(qian)方鋼冷彎(wān)後加工的(de)工藝🌈，更改(gǎi)為原材料(liao)為高強度(dù)的無縫鋼(gāng)管，經過精(jing)密的冷彎(wān)成型，之後(hòu)直接使用(yòng)。如此輪緣(yuán)與💋支撐輥(gǔn)的圓面🙇🏻接(jiē)觸，增大了(le)接觸面。使(shǐ)☔得設備運(yùn)行更加平(píng)穩❤️且，設備(bei)運行慣量(liàng)大㊙️大降低(di);

● 鋼筋籠骨(gu)架旋轉的(de)同時由移(yi)動盤拖動(dong)向後移動(dòng)💃，盤筋不移(yí)動;

● 鋼筋籠(long)直徑由相(xiàng)同直徑的(de)模闆精确(que)控制，一個(ge)工程通常(chang)需要 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋間(jiān)距決定于(yú)人工預先(xian)在模闆上(shang)布置的，與(yu)主筋根數(shu)相同數量(liang)的套管間(jian)距;

● 當鋼筋(jin)籠直徑和(he)主筋根數(shù)改變時，需(xu)要人工更(geng)換♍模闆以(yi)及重新布(bù)置套管，約(yuē)需 1 小時;

● 配(pèi)有多組液(yè)壓支撐裝(zhuang)置，防止鋼(gang)筋籠因自(zì)重而下垂(chuí);

● 配有多組(zu)分料盤，防(fáng)止生産過(guò)程中主筋(jīn)錯亂;

● 為減(jiǎn)輕工人勞(lao)動強度和(hé)提高施工(gong)形象，鍊條(tiáo)式主筋自(zì)動上料機(ji)構和自動(dong)焊接機械(xie)手可供用(yòng)戶選擇(不(bu)推薦🚶‍♀️)。