鋼筋籠(long)滾焊機(jī)代替人(rén)工加工(gong)、将複雜(za)且人工(gong)難以操(cāo)作的⁉️加(jiā)工工藝(yì)簡單化(hua)，鋼筋籠(long)制作中(zhong)在人工(gong)輔☂️助基(jī)礎上實(shi)現主筋(jīn)上料、箍(gū)筋調直(zhí)纏繞、箍(gu)筋與主(zhǔ)🙇🏻筋焊接(jie)等工序(xù)🔞自動完(wán)成的自(zi)動化生(shēng)産裝備(bei)，極大提(ti)高加工(gong)效率和(hé)産品品(pin)質，且較(jiao)老産品(pǐn)優化了(le)多🚩個重(zhòng)要結構(gou)，使其更(geng)加合理(lǐ)且成本(běn)大幅降(jiàng)低，設備(bèi)🍓更有市(shi)場競争(zheng)力。

● 大盤(pán)部分靈(ling)活的模(mó)圈及十(shi)字筋安(an)裝設計(jì)，據不同(tóng)的樁🧑🏾‍🤝‍🧑🏼基(ji)🔴規格靈(líng)活更換(huan)， 經濟适(shi)用;

● 固定(ding)盤旋轉(zhuǎn)、移動盤(pan)部分行(hang)走及旋(xuán)轉、由一(yī)台 P 和 3 台(tai)變頻器(qì)✔️來設定(dìng)，

要求電(dian)機同步(bu)，保證了(le)成品籠(lóng)子的整(zheng)體尺寸(cun);

● 可完成(chéng)樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基(ji)單主筋(jin)單箍筋(jin)、雙箍筋(jin)單主筋(jin)😍，以及雙(shuāng)主筋雙(shuang)箍筋的(de)焊接工(gong)作;

● 固定(dìng)機架及(ji)移動機(ji)架進行(háng)了結構(gòu)優化，降(jiang)低主機(ji)🍓重量，減(jian)輕了動(dòng)力單元(yuán) 的負載(zǎi)，從而可(ke)制作目(mu)前較重(zhong)的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuán)結構進(jìn)行了優(yōu)化設計(jì)，摒棄之(zhi)前方鋼(gang)冷彎後(hou)加工的(de)工藝，更(gèng)改為原(yuán)材料為(wei)高強度(dù)的無縫(féng)鋼管，經(jīng)過精密(mì)的冷彎(wan)成型，之(zhī)㊙️後直接(jie)使用。如(ru)此輪緣(yuán)與🈲支撐(chēng)輥🈲的圓(yuan)面接觸(chù)，增大了(le)接觸面(mian)。使得設(shè)備運行(háng)更加平(ping)穩且，設(shè)備運👌行(háng)慣量大(da)⭐大降低(di);

● 鋼筋籠(lóng)骨架旋(xuán)轉的同(tóng)時由移(yí)動盤拖(tuo)動向後(hòu)移動，盤(pán)✂️筋不移(yi)⛹🏻‍♀️動;

● 鋼筋(jin)籠直徑(jing)由相同(tong)直徑的(de)模闆精(jīng)确控制(zhi)，一個工(gōng)程通常(cháng)需要 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主(zhǔ)筋間距(ju)決定于(yu)人工預(yù)先在模(mó)闆上布(bu)置的，與(yu)主筋根(gēn)🏒數相同(tóng)數量的(de)套管間(jiān)距;

● 當鋼(gang)筋籠直(zhí)徑和主(zhǔ)筋根數(shu)改變時(shi)，需要人(rén)工更換(huàn)模闆以(yi)及重🔴新(xīn)布置套(tao)管，約需(xu) 1 小時;

● 配(pèi)有多組(zǔ)液壓支(zhi)撐裝置(zhi)，防止鋼(gāng)筋籠因(yīn)自重而(er)下垂;

● 配(pei)有多組(zu)分料盤(pan)，防止生(shēng)産過程(chéng)中主筋(jīn)錯亂;

● 為(wei)減輕工(gong)人勞動(dong)強度和(he)提高施(shī)工形象(xiang)，鍊條式(shi)主筋自(zì)動上☁️料(liao)機構和(hé)自動焊(han)接機械(xie)手可供(gong)用戶選(xuan)擇(不🐇推(tui)薦㊙️)。