液壓數控快速(sù)沖床性能、特點(diǎn)概述：

數控液壓(yā)沖床是機械沖(chòng)床的換代産品(pin)，它集合了㊙️沖床(chuang)和單柱液壓機(jī)的優勢。既可以(yi)沖孔，切角，裁斷(duan)，壓制，也可以做(zuò)拉伸，成♈型。真正(zheng)實現了一機多(duo)用。

數控液壓沖(chòng)床采用了plc集中(zhong)控制，全觸摸屏(ping)操作。可手動和(hé)自動自由控制(zhi)，機器運行更平(ping)穩，噪音小，精度(du)高。危險系數為(wei)0。

如果配上自動(dòng)送料無需人工(gong)操作，真正實現(xiàn)了一人多機的(de)操作。

設備所有(yǒu)技術均采用程(chéng)序操作，行程，速(su)度，拉伸，無需人(ren)工調🙇🏻節。

适用對(duì)象如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶 日(rì)用五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網  沖(chòng)孔标志

附屬功(gōng)能：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程顯(xiǎn)示、速度顯示、時(shi)✍️間顯示、 故障顯(xiǎn)示

動作順序：普(pǔ)通沖床使用

快(kuài)速下行---加壓沖(chong)裁--快速回程---恢(huī)複遠點

普通壓(ya)機使用

快速下(xia)行----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快速(su)回程----恢複原點(diǎn)

液壓(ya)數控快速沖床(chuáng)主要結構及功(gōng)能介紹：

本液壓(yā)機由主機、液壓(yā)系統、電氣控制(zhi)系統和輔助部(bu)🐆分☎️組📧成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機身(shēn)、主缸、冷卻系統(tǒng)，及限程裝置等(děng)組成。

2機身

機身(shen)結構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接結(jié)構，焊後采用退(tuì)火處理消除内(nei)應力🔞，并進行抛(pāo)丸處理。滑塊及(jí)工作台墊闆均(jun)有T形槽，可以使(shi)用T形槽用螺🙇‍♀️栓(shuan)，以🤞便安裝模具(jù)（T形槽及中心距(ju)尺寸需經客戶(hù)确認）。

——滑塊、    滑塊(kuai)由優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後保(bǎo)持200°進行去應力(li)處🍉理，滑塊置于(yú)機身中間，其上(shang)平面與主缸連(lián)接；滑塊下平面(mian)加工有T形槽，用(yòng)以固定模具；滑(hua)塊采🎯用矩形導(dao)軌，從而保證💃滑(huá)塊導向精度🏃‍♂️，剛(gāng)性好，精度🏃保持(chi)性好，滑塊具有(you)很好的剛性，能(néng)滿足定程壓制(zhì)的要求。

3主油缸(gāng)

本機主油缸為(wei)機械擋塊缸，油(you)缸安裝在機架(jià)上，通過油缸鎖(suo)母🙇🏻鎖緊，活塞杆(gan)表面進行耐磨(mó)處理，油缸均選(xuǎn)用進口的🔱密封(feng)件密封，使用壽(shou)命長，密封性能(neng)可靠，重🙇‍♀️複定位(wei)🛀🏻精度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統是(shì)産生和分配工(gōng)作油液的裝置(zhi)，并使主☁️機實現(xiàn)各種動作。油箱(xiang)為鋼闆焊接件(jian)，采用封閉結構(gòu)。箱内裝有過濾(lü)器，箱壁👌開有窗(chuāng)孔以便清洗油(you)箱；設有液📧位計(jì)，油😍箱上面裝有(you)集成體、油泵電(dian)機組等。本機液(ye)壓系統使用的(de)主要液壓元件(jian)：

5油泵電機組

系(xì)統采用一台4級(ji)的電動機經聯(lian)軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵(beng)為液壓系🌈統提(ti)供壓力油。

主油(yóu)泵采用國産恒(heng)功率軸向柱塞(sāi)泵，該泵較大的(de)特點是随着🙇🏻系(xì)統壓力升高，流(liu)量成正比減小(xiǎo)，保持功率📐不變(bian)，有效節約能源(yuan)。

5液壓集成控制(zhi)閥

液壓集成控(kong)制閥采用國産(chan)二通插裝閥集(ji)中控制，具有調(diào)🥰壓、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢速(sù)轉換、超壓保護(hù)等作用。主缸下(xià)腔🏃‍♂️控制塊上設(shè)有二級防滑塊(kuài)下💔落裝置💛及安(ān)全🐆閥，當滑塊在(zai)任意位置停止(zhǐ)時，該裝🎯置自動(dong)關🏃🏻‍♂️閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和安(an)全性；當其下🔴腔(qiang)由于閥塊卡死(si)而封閉時，旁路(lù)安全閥及時起(qǐ)排☔油作用，避免(miǎn)安全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液閥(fá)安裝在主油缸(gāng)頂部，當滑塊依(yi)靠自重快速下(xia)行時🥰，泵的來油(you)不能及時供應(yīng)主油缸上腔，此(cǐ)時主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸開(kai)充液閥主閥，使(shi)充液筒内油液(yè)大量流入主腔(qiāng)，從而達到滑塊(kuai)快速下行的速(su)度要求，當滑塊(kuài)回🧡程時，控制油(yóu)液先頂開預洩(xie)小閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後，然(rán)後打開充液閥(fa)主閥，使主缸上(shang)腔油液🌈排回沖(chòng)液箱内，再經過(guò)回油管流入油(you)箱。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統分(fèn)為動力部分和(he)控制部分。

8動力(lì)部分

采用三相(xiang)四線制交流380V電(diàn)源，由自動空氣(qi)開關、斷路器、熱(re)繼電器、交流接(jiē)觸器和驅動油(yóu)🌈泵用的三相鼠(shu)籠型感應電動(dòng)機組成，電機采(cai)用Y-△啟動，安全可(ke)靠。

9控制部分

控(kòng)制部分：采用全(quan)觸摸屏移動組(zǔ)合控制組成，主(zhǔ)控🐉制台放♌置在(zai)主機左側。電氣(qì)櫃采用冷軋鋼(gang)闆制作🏃🏻，靜電噴(pen)塑🙇🏻，其内部裝有(you)PLC可編程控制器(qì)及其他控制元(yuán)件等。面闆上各(ge)種控制按鈕及(ji)功能轉換開關(guān)、各電機啟停按(an)鈕、各部分監視(shì)指示✔️燈及計數(shù)器等🌈。移動操作(zuo)台主要用于數(shù)控自動✔️操作，其(qí)上設緊急停止(zhi)按鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編程(chéng)序控制器控制(zhì)；

——操作方式：點動(dong)、全自動兩種操(cāo)作方式；

——工作方(fang)式：普通壓機和(hé)沖床交換。