1、機器(qì)名稱、數(shù)量
450KN 塑料(liào)制品/玻(bo)璃鋼/複(fú)合材料(liào)熱壓液(ye)壓機 1台(tái)
2、機器用(yong)途、特點(dian)和工作(zuo)條件
本(ben)液壓機(ji)系專用(yong)設備,主(zhu)要用于(yú)塑料及(ji)複合材(cai)料制品(pin)的模壓(yā)成型,其(qi)配置采(cǎi)用國内(nèi)外名🌈牌(pai)液⭕壓電(dian)氣👈元件(jian),所有的(de)零部件(jian)和各種(zhong)儀表的(de)計量單(dan)位全部(bu)采用國(guó)際單位(wèi)(ISO)标準。
機(jī)器使用(yong)條件:
工(gōng)作環境(jing)溫度:10~40℃
動(dong)力電源(yuan):三相五(wu)線制380V
電(diàn)壓波動(dòng)範圍380V±10%
液(yè)壓系統(tǒng)使用介(jie)質:YB-N46#抗磨(mó)液壓油(you)
3、主要技(ji)術參數(shu)
序(xù)号 | 項(xiang)目 | 單(dan)位 | 數(shu)值 | |
1 | 主缸公(gōng)稱力 | KN | 450 | |
2 | 上加(jiā)熱闆與(yǔ)下加熱(re)闆間距(jù) | mm | 400 | |
3 | 主油缸(gāng)行程 | mm | 300 | |
4 | 主(zhǔ)油缸活(huo)塞杆直(zhí)徑 | mm | φ110 | |
5 | 系(xi)統較高(gāo)工作壓(yā)力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱(re)闆較高(gāo)加熱溫(wēn)度 | ℃ | 250 | |
7 | 加(jiā)熱闆溫(wēn)度均勻(yun)性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工作(zuo)台尺寸(cùn) | 左右(you) | mm | 450 |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑(hua)塊速度(dù) | 快降(jiang) | mm/s | 60 |
工作 | mm/s | 10 | ||
回(hui)程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加(jiā)熱闆距地(di)面高度(du) | mm | 800 | |
11 | 工作台(tái)面平行(háng)度 | mm | 0.1 | |
12 | 主電(diàn)機功率(lü) | Kw | 5.5 | |
13 | 加熱(rè)功率 | Kw | 3 | |
4、工藝動(dong)作
4.1、液壓(yā)機工作(zuo)方式
本(ben)壓機的(de)工作方(fāng)式選擇(zé):有手動(dòng)、半自動(dong)(單次循(xún)環👈)兩種(zhǒng)工作方(fang)式,保壓(ya)時間可(ke)通過觸(chu)摸式工(gōng)業顯示(shì)屏設置(zhì)。
4.1.1、手動:在(zai)必要安(ān)全聯鎖(suo)滿足的(de)條件下(xia),按壓相(xiàng)應的按(àn)鈕産生(shēng)相應的(de)動作,手(shou)松即停(tíng),主要用(yong)于機器(qì)和🌈模具(ju)的調整(zhěng),其動作(zuò)有滑塊(kuai)下行、回(huí)程動作(zuo);
4.1.2、雙手動(dòng)單次循(xun)環:雙手(shǒu)按壓下(xia)行按鈕(niu),設備連(lián)續完成(chéng)進給——壓(yā)制——保壓(yā)(到設定(ding)的壓力(lì)或者位(wèi)置)——排氣(qi)(時間和(hé)次數可(kě)以設定(ding))——回程到(dào)位停止(zhǐ),設備完(wán)成一次(cì)👌連續的(de)❓動作。
4.2、 行(hang)程壓力(li)調整
壓(yā)頭采用(yong)接近開(kai)關控制(zhì)行程和(hé)極限位(wei)置。溫度(du)控制通(tōng)🏃♀️過🌍觸摸(mo)‼️顯示屏(píng)設置,可(ke)根據工(gōng)藝需要(yào)靈活設(she)定。
4.3、保壓(yā)和補壓(ya)
壓機具(ju)有自動(dòng)補壓系(xì)統,當低(di)于設定(dìng)壓力時(shí),補壓泵(beng)🌏自✂️動啟(qi)動,可确(que)保長時(shí)間壓制(zhì)(1-10小時)的(de)壓力波(bō)動±2%。
5、液壓(ya)機結構(gou)
液壓機(jī)主要由(yóu)主機、液(yè)壓系統(tǒng)、電氣控(kong)制系統(tǒng)及其它(tā)🔞輔助部(bu)件組成(chéng)。
5.1、主機
主(zhu)機為整(zhěng)體框架(jia)機身,全(quan)鋼焊接(jie)結構,其(qí)結構形(xíng)式是當(dāng)❓前🍉當前(qián)成熟、剛(gang)性較好(hao)的結構(gòu),其受力(lì)重新經(jing)過了嚴(yán)格的經(jīng)典力🍉學(xué)計算和(hé)富餘設(shè)計,具有(you)足夠的(de)強度和(hé)剛度。機(jī)身采用(yòng)優質鋼(gāng)闆采🔴取(qǔ)二氧化(huà)碳氣體(ti)保護焊(han)工藝焊(hàn)🧑🏽🤝🧑🏻接而成(cheng),焊縫均(jun)勻一緻(zhi),焊後經(jing)退火處(chù)理充分(fen)消除内(nèi)應力,确(que)保使用(yòng)中的精(jing)度保持(chi)性,四周(zhou)安裝有(yǒu)透明有(you)機玻璃(lí)防護裝(zhuang)置,确保(bǎo)安全不(bú)會傷及(ji)操作人(rén)員,安全(quán)門采用(yong)氣缸上(shàng)下推動(dòng)。
5.2、外觀
外(wai)觀的精(jing)細化水(shui)平從焊(han)接、打磨(mó)、抛光、油(yóu)漆等工(gōng)序嚴格(ge)控制,确(que)保焊接(jie)均勻一(yī)緻,尖銳(ruì)棱角倒(dǎo)鈍。
5.3、油缸(gang)
主油缸(gāng)的缸徑(jìng)活塞杆(gan)比率和(hé)油泵排(pái)量經過(guò)合理配(pei)🌍置,可以(yi)滿🛀足進(jìn)給速度(du)的需要(yào),缸體厚(hòu)壁無縫(feng)管精镗(tang)✌️珩磨而(er)成❌,内壁(bì)呈網㊙️狀(zhuang)油膜,有(you)利于密(mi)封件的(de)潤滑,減(jian)小磨損(sǔn)。油缸密(mì)封件采(cai)用台灣(wan)頂基公(gong)司産品(pin),有着優(yōu)良的密(mì)封性能(néng)和較高(gāo)的使用(yong)壽命。
5.4、油(yóu)缸工藝(yì)
主油缸(gāng)的活塞(sai)和導向(xiang)套的表(biǎo)面堆焊(han)銅,銅層(ceng)厚度加(jia)工後不(bú)低于3mm,可(kě)使摩擦(ca)副表面(mian)形成合(hé)理的硬(yìng)度差,确(que)保油缸(gang)穩定的(de)工作👨❤️👨性(xìng)能。活塞(sai)杆采用(yòng)45#鋼調質(zhì)淬火精(jing)磨後,表(biǎo)面鍍🔆工(gong)程硬鉻(ge)抛光處(chu)理,耐蝕(shi)耐磨。
5.5、液(yè)壓系統(tong)
液壓系(xi)統采用(yong)獨立的(de)油箱,全(quán)封閉結(jié)構,布置(zhì)在主機(ji)右側。油(yóu)箱、管路(lù)全部采(cai)取嚴格(ge)的磷化(hua)防鏽保(bǎo)潔處理(lǐ)以确保(bǎo)液壓系(xì)統的清(qing)潔度。
油(yóu)泵電機(jī)組、空氣(qi)濾清器(qi)和控制(zhi)閥安裝(zhuāng)在油箱(xiang)上平面(miàn)上🚶♀️,系統(tong)采用高(gāo)精度的(de)比例流(liu)量閥控(kòng)制,可以(yi)實現在(zài)低🐪速狀(zhuàng)态下👨❤️👨的(de)穩定進(jin)給。油箱(xiang)的後面(miàn)安裝帶(dai)有溫度(dù)顯示的(de)液位計(jì),開有清(qing)洗窗🌈和(he)放油孔(kǒng)。
液壓系(xì)統連接(jiē)中易産(chǎn)生沖擊(ji)的地方(fāng),采用高(gao)壓軟管(guan)連接,避(bi)免高壓(ya)沖擊産(chan)生震動(dong)而引起(qǐ)的洩漏(lou)和鋼管(guǎn)的爆裂(liè)。軟管采(cai)用拖鍊(lian)防護。油(you)管進出(chu)油箱的(de)位置,全(quan)部采用(yòng)膠圈密(mì)封。
6、電氣(qi)系統
6.1、系(xì)統概述(shu)
壓機的(de)電氣系(xi)統三相(xiang)五線制(zhì),控制采(cai)用OMRON公司(sī)NB系列觸(chu)摸屏、C系(xì)列可編(bian)程序控(kòng)制器(以(yi)下簡稱(chēng)PLC)結合熱(rè)電偶、溫(wen)控儀、固(gu)态調功(gong)器(以下(xia)簡稱SSR為(wéi))主控單(dān)元,對壓(ya)機的各(gè)種🧑🏾🤝🧑🏼報警(jǐng)信号、安(ān)全保護(hù)開關、限(xiàn)位開關(guan)等✨與壓(yā)機動作(zuò)實現程(chéng)序聯鎖(suǒ),經過處(chu)理後對(dui)相應的(de)執行元(yuán)件發🔅出(chū)指令輸(shu)出,實現(xian)相應的(de)動作🈚。PLC輸(shu)入、輸出(chū)留🈲有20%的(de)餘量,PLC輸(shū)出加中(zhōng)間繼電(diàn)器驅動(dòng),繼電器(qì)有狀态(tai)指示燈(deng),電氣系(xì)統有獨(du)立的控(kong)制🐅櫃,由(you)主控制(zhì)開🤩關(選(xuan)擇開關(guān),按扭等(děng))發出的(de)指令,依(yī)據行程(chéng)開關、電(diàn)接點壓(yā)力表等(děng)檢測元(yuán)件測得(dé)的信号(hào),由PLC發出(chū)各種🏃🏻♂️指(zhǐ)令,驅動(dong)各個液(ye)壓閥,實(shí)現對液(yè)壓執行(háng)元件---油(you)缸的壓(yā)力、行程(chéng)的控制(zhi),完成生(sheng)産工藝(yi)過程。
6.2、觸(chù)摸屏和(hé)PLC簡述
觸(chù)摸屏作(zuò)為人機(ji)對話窗(chuang)口,負責(zé)對PLC及溫(wen)控儀傳(chuán)來的數(shu)據進行(háng)采集、記(ji)錄,同時(shí)将不同(tóng)配方的(de)工藝🏒要(yào)求寫入(rù)PLC及溫控(kòng)儀。PLC的配(pei)置後使(shi)系統調(diao)整更加(jiā)方便♍快(kuài)捷🔆、減少(shao)配線,依(yi)托高性(xing)能的觸(chu)摸⚽屏大(dà)大提高(gao)了🈚系統(tong)的可操(cāo)作💘性和(he)可靠性(xing);觸摸屏(ping)可實現(xiàn)傳感器(qì)(位置💘、時(shí)間等)可(kě)即時顯(xiǎn)示設備(bèi)的整體(ti)運行狀(zhuang)态;各部(bù)位閥體(tǐ)通斷指(zhǐ)示、各部(bu)位故障(zhàng)顯示和(he)報警等(děng)。
觸摸屏(ping)結合熱(re)電偶、溫(wēn)控儀結(jie)合PLC,可實(shi)現時間(jian)、加熱闆(pan)溫度、加(jia)熱升、降(jiàng)溫速率(lü)及壓力(lì)曲❤️線等(deng)參🌍數數(shù)據進行(hang)監測和(he)控制, 證(zheng)工件壓(ya)制滿足(zu)固化工(gong)藝要求(qiu)。
觸摸屏(ping)還可對(dui)以上參(cān)數進行(hang)處理、存(cún)儲、記錄(lu)、顯示💋及(jí)打印,并(bìng)包括操(cāo)作者姓(xing)名、工作(zuò)日期、工(gong)件圖号(hào)、系列号(hao)等管理(lǐ)信息。
本(běn)機設計(jì)有手動(dong)操作方(fang)式,當自(zi)控系統(tong)出現故(gù)障⛹🏻♀️時,可(ke)🈲轉換手(shou)動操作(zuò)(包括在(zai)壓制過(guo)程中出(chu)現故障(zhang)情況💋),完(wán)成零件(jiàn)的全部(bu)工藝流(liú)程。
操作(zuò)台元件(jiàn)電壓DC24V,所(suo)有元件(jian)及導線(xian)有标識(shi),為機打(dǎ)、清晰、不(bu)易擦洗(xi),設備主(zhu)體處⛷️的(de)電器元(yuán)件均有(yǒu)永久性(xìng)标識。
設(she)備電氣(qi)櫃上安(ān)裝三相(xiang)插座兩(liǎng)個。
6.3、溫度(dù)控制
塑(su)料材料(liao)的熱模(mo)壓成型(xíng)過程,其(qi)熱闆和(he)模具是(shi)一個升(shēng)✍️溫—保持(chi)—降溫的(de)過程。
升(sheng)溫采用(yong)電加熱(rè)的方式(shì),具有上(shàng)下模加(jia)熱功能(neng)0-250℃,加熱🐪厚(hou)度不小(xiǎo)于55mm,功率(lü)不小于(yú)3KW,加熱原(yuán)價采用(yong)三相星(xing)形接法(fǎ),溫度誤(wù)差控制(zhi)在2度,連(lián)續工作(zuò)15小時,機(jī)體溫❌度(du)不會超(chāo)過50度。
通(tong)過觸摸(mo)屏可以(yi)實現溫(wen)度、保壓(ya)時間顯(xian)示,壓力(li)遠🧑🏽🤝🧑🏻程⭐調(diào)節㊙️閥控(kong)制,具有(yǒu)壓力自(zi)動補償(cháng)功能,
加(jia)熱闆硬(yìng)度HRC50-55.
6.4、标識(shi)
所有元(yuán)件及導(dao)線有标(biāo)識,為機(ji)打,清晰(xī)不易擦(cā)洗,設備(bei)主體處(chu)的電器(qì)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shi)。
6.5、防護和(he)接地
設(she)備電源(yuan)線行走(zǒu)由橋架(jia)加蓋槽(cáo)防護,設(shè)備具有(yǒu)總💜接地(di)🌍保護。
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7、設(she)備安全(quán)保護措(cuo)施
7.1、操作(zuò)面闆和(he)控制櫃(guì)上急停(ting)按鈕: 發(fa)生異常(chang)時,按“急(jí)停🧡”按鈕(niu)🏃,包括設(she)備動作(zuo)、電機均(jun)停止運(yun)行。壓機(ji)設有兩(liǎng)個急停(tíng)按鈕🔱, 電(dian)氣🈲櫃上(shàng)一個,另(ling)外一個(gè)設在操(cao)作區域(yù)附近。“急(jí)停”為帶(dai)黃色外(wài)圈的蘑(mo)菇頭按(àn)鈕。
7.2、雙手(shǒu)按鈕操(cāo)作。在操(cao)作面闆(pan)上半自(zi)動單次(cì)時,必須(xū)💔雙手同(tóng)時按下(xia)“工作”按(an)鈕才能(néng)開始工(gōng)作。雙手(shǒu)按鈕距(ju)離大于(yú)300mm。
7.3、 滑塊極(ji)限行程(cheng)位置均(jun1)設有行(háng)程限位(wei)保護開(kai)關。
7.4、液壓(ya)系統設(shè)置了兩(liǎng)級液壓(ya)安全閥(fa),确保設(shè)備不超(chao)載工👣作(zuò)。
7.5、配備三(sān)色報警(jǐng)燈,可實(shí)現設備(bèi)運行的(de)狀态與(yǔ)報警。
8、易(yi)損件、備(bei)件:
8.1、随機(jī)附件管(guan)路及閥(fá)用常規(guī)密封圈(quan)
10X1.9~35X3.1 各種規(gui)格 每種(zhong)2件
8.2、濾芯(xin) 2套
8.3、專用(yong)工具 1套(tào)
8.4、減震調(diao)整墊鐵(tiě) 1套
廠家(jia)直銷各(ge)種:液壓(yā)機、油壓(ya)機、壓力(li)機、單柱(zhù)液壓機(ji)、雙柱液(yè)壓機、四(si)柱液壓(ya)機💋、六柱(zhù)液壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍(long)門液壓(ya)機、框架(jia)式液壓(yā)機、伺服(fu)液壓機(jī)、成🌍型液(ye)壓機、C型(xing)液壓機(ji)、打包液(yè)壓機、玻(bō)璃鋼熱(re)壓液壓(ya)機,複合(he)材料熱(rè)壓液壓(yā)機,塑料(liào)制品熱(re)壓液壓(yā)機,熱壓(yā)成型液(yè)壓機、多(duō)工位液(ye)壓機🔴、鹽(yán)磚液壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zhèng)液壓機(ji)、壓裝液(yè)壓機、粉(fen)末液壓(ya)機、封頭(tóu)液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shù)控液壓(ya)機等。
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