雙(shuāng)機聯動電液比(bi)例折彎機的特(tè)點及配置

數控(kong)雙機聯動折彎(wan)機機床特點及(jí)标準配置：

◆機架(jia)采用加強剛性(xing)全鋼焊接結構(gou)，有足夠的強度(du)及剛性，并通過(guo)時效處理，保證(zheng)機機床的長久(jiu)使用的整體精(jīng)度。

◆采用落地镗(táng)銑機床，用一次(cì)加工法，作精密(mi)加工，以✍️确保加(jia)工💜精‼️度。

◆通過兩(liang)個油缸來控制(zhi)滑塊的上下運(yun)動。

◆滑塊為上動(dòng)式。

◆ 滑塊同步機(jī)構采用機械式(shi)扭力同步，穩定(ding)可靠。

◆ 折彎機數(shù)控采用深圳華(hua)德爾控制技術(shù)有限公司的ENC-68系(xi)統和伺服電機(ji)，來控制Y軸和X軸(zhou)(即定位擋塊的(de)高低和後擋料(liao)的前後運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示高藍色(se)顯示器。全中文(wén)大字體顯示，方(fāng)便的中🤩英文切(qiē)換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能報錯系(xi)統,自診斷功能(neng), 故障顯示功能(néng)。

◆ 具有單向定位(wèi)功能,以消除間(jiān)隙。

◆ 具有斷電保(bao)護功能,以保護(hù)參數及位置值(zhí)不丢失。

◆ 人機對(dui)話界面：數控系(xì)統的人機對話(hua)界面使系統操(cāo)作和數據💚輸入(rù)簡單易學。

自動(dong)計算擋塊位置(zhì)，并可對不同角(jiao)度及長度的工(gong)件進行🤩連續折(shé)彎。

顯示X軸、Y軸的(de)現在與目标位(wei)置。

内存容量：50個(ge)工件，每個工件(jian)24個工步。

有手動(dòng)、半自動方式及(jí)全自動方式。

後(hòu)擋料裝置具有(yǒu)自動退避料及(jí)延遲動作的功(gōng)能。

以三支特制(zhi)鑰匙或密碼分(fen)别保護各項工(gōng)件、模具✍️及參數(shù)資⛹🏻‍♀️料。

較新的模(mo)塊化結構，柔性(xìng)組合多軸系統(tong);

大型鍵的防水(shui)鍵盤

多重處理(lǐ)器，多重輸入-輸(shu)出

全功能診斷(duàn)程序的操作警(jǐng)告系統，幫助功(gong)能及時👈糾🙇‍♀️正👣誤(wu)操作。

◆折彎機主(zhǔ)液壓集成系統(tong)采用山東濟甯(níng)的産品，主✏️要油(you)缸密封件均采(cǎi)用日本華爾卡(ka)産品，低壓電氣(qi)元件采用施耐(nài)德産品，以确保(bao)設備的穩定性(xing)和使用壽命。

◆ 通(tong)過控制伺服電(diàn)機運行進行運(yùn)動，準确無誤。

l 電(diàn)動後擋料的前(qian)、後運動，通過滾(gun)珠絲杠來實現(xian)，保🔴證👅傳動精度(dù)

l 随機配标準上(shàng)、下模壹套。

l 為方(fang)便闆料的存放(fàng)和運送，特配有(you)前托料裝置。

◆折(she)彎機液壓集成(cheng)系統可選配采(cǎi)用荷蘭進口名(ming)牌産品，主要油(yóu)缸密封件均采(cǎi)用日本華爾卡(kǎ)産品，以确保設(shè)備的穩定性❤️和(he)使用壽命。