一、數(shù)控圓法蘭沖(chòng)孔機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔機(ji)是管道聯接(jie)法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備(bei)🏃‍♀️。其基本操作(zuo)動作為：在人(ren)機界面上人(rén)工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機(ji)械自動定位(wèi)→放入待加工(gong)工件→沖孔加(jia)工🐅完成→人工(gong)取下加工成(cheng)品并放入下(xia)一個待加工(gong)工件。

整機機(ji)架部分均采(cǎi)用優質材料(liào)制造而成。整(zhěng)機美觀大方(fāng)✏️，具有

安全可(ke)靠，調整方便(biàn)等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設(she)定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬(ma)達驅動定位(wei)機構根據不(bu)同法蘭✌️直徑(jìng)的大小自動(dong)定位。

2. 在人機(ji)界面上人工(gōng)輸入直徑及(ji)輸入孔數，分(fen)度盤采用伺(sì)服定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服(fu)馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加工(gong)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模(mo)具采用标準(zhun)模塊式設計(jì)，使用過程之(zhi)中的更換🌐簡(jian)⭕易、方🤟便。

5. 分度(du)盤夾緊機構(gou)為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆(gan)完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點(dian)定位，使加工(gōng)件的受力均(jun)勻，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液(yè)壓滑塊的沖(chòng)孔方式，角鐵(tie)環的外圈部(bù)💔分,布置有可(kě)沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiang)做往複運動(dong)🏃‍♀️的滑🌏塊, 滑塊(kuài)前👨‍❤️‍👨端安裝有(you)高硬沖頭,在(zai)角鐵環的内(nei)圈部分,對應(yīng)于滑塊所在(zài)的位置安裝(zhuāng)🔞有沖孔底模(mó),當滑塊帶動(dòng)沖頭完成沖(chòng)孔動☂️作後, 滑(huá)塊被液壓缸(gang)💰拉回一個設(she)定的行程,讓(rang)角鐵環完成(cheng)下一個沖孔(kong)位置的旋轉(zhuan)動作，而内圈(quān)底模将被伺(si)服絲杆同時(shí)縮回，該伺服(fu)絲杆可根據(ju)角鐵環的不(bu)同規格由程(chéng)序設定，如此(ci)周而複始,完(wán)成所有的側(ce)👄孔沖制。

9.沖孔(kong)規格:圓孔或(huò)腰形孔（客戶(hu)自定）

10.自動控(kòng)制:機台生産(chǎn)控制分為手(shou)動、自動，都設(she)有緊急停止(zhǐ)⚽裝置。

人機界(jie)面屏幕為觸(chù)控顯示設定(ding)。

11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工(gōng)位進行沖孔(kǒng)，分别能實現(xiàn)法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别(bié)采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位🌈移等(děng)二套📐伺服系(xi)統。操作線高(gao)度為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。

數(shu)控圓法蘭沖(chòng)孔機

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