Y32-630T四柱式(shì)液壓機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位(wei) | 備(bei) 注 | |
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力(li) | 1000 | KN | ||
液(yè)體較大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台較大距(jù)離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(háng)程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 6 | |||
回程(cheng) | 50 | |||
工作(zuo)台有效面積(ji) | 左(zuo)右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占(zhan)地面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機總功率(lü) | 37 | KW | ||
設(she)備自重 | 34 | T | ||
(二)、本(běn)體結構
1、本機(jī)主體為三梁(liáng)四柱結構,由(yóu)機身、主缸、頂(ding)出缸等組💚成(cheng)。機㊙️身🔴由上橫(heng)梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調節(jiē)螺母及☂️鎖緊(jin)螺母等組成(chéng)。依靠四⛱️個立(lì)柱作為骨架(jia),上橫梁及工(gong)作台由鎖♻️緊(jǐn)螺母🐆緊固于(yu)⭕兩端,機器精(jing)度靠調節螺(luó)母及⁉️緊固于(yu)上🐉橫梁的鎖(suo)緊螺母來⛷️調(diào)整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆聯(lian)接,依靠📞四柱(zhu)導向上下運(yun)動。上梁、滑塊(kuai)、工作台♋均為(wéi)鋼闆焊接結(jie)‼️構,焊後時效(xiào)處理,以有效(xiào)消除💃🏻内應力(lì)。
2、本機主缸采(cǎi)用活塞式結(jié)構形式,缸體(ti)和活塞杆采(cai)用🥵45#鍛鋼制造(zao)🚶,活塞杆表面(mian)進行中頻淬(cuì)火後再鍍硬(yìng)🎯鉻,表面硬度(du)達到HRC45~55,主缸密(mì)封件采用進(jin)口材料,密封(fēng)可靠且使用(yong)壽命長。
3、壓機(ji)立柱采用45#鍛(duan)鋼制造,表面(mian)中頻淬火後(hòu)再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達到(dào)HRC45~55。
4、滑塊的位置(zhì)通過行程開(kai)關來确定的(de),可任意調整(zhěng)。
5、立柱導向套(tao)采用鋅合金(jin)材料,避免立(li)柱與導向套(tao)📱間的拉傷和(hé)磨損。
(三)、液壓(yā)傳動和控制(zhi)系統
液壓系(xi)統置于地面(miàn)之上,由電動(dong)機、泵、閥塊、壓(yā)力顯示、管💋路(lu)🌈等組成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采用二(er)通插裝閥,該(gāi)閥采用先導(dao)控制、插裝式(shì)連接,主閥⭕結(jie)構為錐閥式(shi)液壓元件。它(ta)具有結構簡(jian)單、抗㊙️污染能(neng)力❗強、性能可(ke)靠、流動阻力(li)小、響應快、沖(chòng)擊小、控制方(fāng)式靈活、多機(jī)能、三元化程(chéng)🔞度高、易于集(ji)💘成等一系列(liè)優點。生👈産廠(chǎng)家:山東曲阜(fu)海德液壓設(she)備有限公司(si)。
2、充液閥
充液(ye)閥選用常閉(bì)式充液閥,結(jié)構緊湊,性能(néng)優良可靠,該(gāi)📐閥🌂為标準通(tōng)用産品。
3、油箱(xiāng)
油箱為鋼闆(pan)焊接結構,安(ān)裝時進行酸(suan)洗與防鏽處(chu)理。
4、管路
液壓(yā)系統管路盡(jin)量采用法蘭(lán)連接,防止管(guǎn)路洩漏。
5、壓力(li)顯示
主缸壓(yā)力顯示由壓(ya)力表檢測顯(xian)示。壓力表采(cai)用内充矽油(you)的🔱抗🔱震壓力(lì)表。
7、配備油液(ye)過濾系統,保(bǎo)證機器運行(háng)穩定、可靠。
(四(si))、電氣控制系(xì)統
本機的電(dian)源采用三相(xiang)四線制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電路為(wei)交流220V,指示燈(deng)電路為6.3V,電磁(cí)閥控制電壓(yā)為交流220V。
1、本機(ji)設有專用的(de)電氣箱、安裝(zhuang)在車間地面(mian)上,距主機間(jian)的位置可根(gēn)據需方要求(qiu)。
2、設置按鈕盒(hé)一個,可完成(cheng)“雙手壓制”、 “緊(jin)急停止”功能(neng)。
3、主要電氣控(kong)制元件
(1)交流(liu)接觸器、熱繼(ji)電器-天正機(ji)床電器有限(xiàn)公司産品。
(五(wǔ))液壓機操作(zuo)方式
1、操作方(fang)式:調整、手動(dong)、半自動三種(zhong)操作方式。
2、控(kong)制方式:定壓(ya)壓制和定程(cheng)壓制兩種。
(六(liu))、安全保護裝(zhuāng)置
1、液壓保護(hù)
(1) 主油缸下腔(qiang)設有安全溢(yì)流閥,超壓保(bao)護作用。
(2) 高壓(ya)油泵,采用壓(yā)力溢流閥保(bao)護。
(3) 滑塊支承(chéng)采用液壓雙(shuang)保險回路,以(yi)防下滑。
2、電氣(qì)保護
(1)雙手操(cāo)作按鈕。
(2)電動(dòng)機過載及短(duan)路保護采用(yong)自動空氣開(kai)關。
(3) 控制電路(lù)的短路保護(hù)。
(4)滑塊下死點(dian)設有超程極(jí)限無觸點接(jiē)近開關保護(hù)。
(5)所有“急停”按(àn)鈕均互鎖,按(àn)壓任一個,滑(huá)塊均停止
動(dong)作。
(6)可靠的電(dian)氣接地裝置(zhì)。
(七)、設備設計(jì)、制造、驗收執(zhí)行的标準
1、液(ye)壓機設計制(zhi)造按JB3818-1999〈〈液壓機(ji)技術條件〉〉
2、液(ye)壓機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件(jiàn)〉〉
3、液壓系統按(àn)GB3766-83〈〈液壓系統通(tōng)用技術條件(jian)〉〉
4、電氣系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備通用(yòng)技術條件〉〉
(八(bā))、設備組成、供(gòng)貨内容和随(suí)機技術文件(jiàn)
液壓機由本(běn)體、液壓傳動(dong)及控制系統(tong)、電氣傳動及(jí)㊙️控制⁉️系統、管(guǎn)路及一些附(fu)件組成。單台(tai)壓機的供貨(huò)内容㊙️如下:
1、本(běn)體:包括機身(shen)、主缸等(一套(tào))。
2、液壓傳動及(ji)控制系統裝(zhuāng)置包括:動力(li)站、管路、儀表(biǎo)等🔴控🏃♀️制裝置(zhi)(一套)。
3、電氣傳(chuán)動及控制裝(zhuāng)置包括:電氣(qì)箱、按鈕盒、行(háng)程控♈制等(一(yi)🐉套)。
4、随機文件(jiàn):使用說明書(shū)、設備裝箱單(dan)、産品合格證(zhèng)各三套。
5、總圖(tú)、地基圖、液壓(ya)原理圖、主缸(gang)裝配圖、電氣(qi)原理圖、程序(xù)💋圖🈲、設備壓力(li)調整、維護、保(bao)養位置指示(shi)圖及易✨損件(jiàn)全部圖紙。
6、随(sui)機備品備件(jiàn):
提供管接頭(tou)處密封元件(jiàn)一套;
提供地(dì)腳螺栓、螺母(mu)一套;
(九)、液壓(yā)機工作環境(jìng)
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度:≤90%。
(十)、服(fú)務承諾
1、安裝(zhuang)
在用戶現場(chang)進行安裝、調(diao)試。
2、培訓
在工(gōng)廠和用戶現(xiàn)場提供培訓(xùn)。培訓包括正(zhèng)常操作、工⁉️作(zuò)㊙️原理、維修保(bǎo)養和操作問(wen)題的分析。
3、機(ji)床終驗收後(hòu)整機質量保(bao)修期為1年。在(zài)質保期内,機(jī)床發生非誤(wu)操作故障和(he)損壞,均由供(gong)方負責維修(xiu),若需方認為(wei)确需供方派(pài)員來用戶方(fāng)現🙇♀️場維🐪修,則(ze)以傳真方式(shi)通知供方,供(gong)方應在2小🛀🏻時(shi)内予以響應(ying),維修人員48小(xiao)時内到達甲(jiǎ)方現場排除(chu)故障。
4、設備保(bǎo)修期滿後供(gòng)方依然能提(ti)供廣泛而優(yōu)惠的技術支(zhī)持及備件供(gòng)應。
備注:
1.接受(shòu)非标定制。
2.以(yi)上參數作為(wéi)參考,如有更(geng)改不另行通(tōng)知。
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