Y32-630T四柱式(shì)液壓機(jī)技術參(can)數 | ||||
項(xiàng) 目 | 數(shu) 值 | 單(dan) 位 | 備(bei) 注 | |
公(gong)稱力 | 6300 | KN | ||
回程(chéng)力 | 1000 | KN | ||
液體較(jiao)大工作(zuo)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大行(háng)程 | 900 | mm | ||
滑塊距(ju)工作台(tái)較大距(ju)離 | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 6 | |||
回(hui)程 | 50 | |||
工作台(tái)有效面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占(zhàn)地面積(jī) | 左右(yòu) | 4200 | mm | |
前(qian)後 | 4200 | |||
電(diàn)機總功(gong)率 | 37 | KW | ||
設備自(zì)重 | 34 | T | ||
(二(èr))、本體結(jie)構
1、本機(jī)主體為(wéi)三梁四(si)柱結構(gòu),由機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)出缸等(deng)組🧡成。機(jī)身由上(shang)橫梁、滑(hua)塊、工作(zuo)台、立柱(zhu)、調節螺(luó)母及鎖(suo)緊☎️螺母(mǔ)等組成(chéng)。依靠四(si)⭐個立柱(zhu)作為骨(gu)架,上橫(héng)梁及工(gong)作台由(you)鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duan),機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mu)及⚽緊固(gu)于上💋橫(heng)梁的鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞杆聯(lián)接,依靠(kao)四柱導(dao)向上下(xia)運動。上(shang)梁、滑塊(kuai)、工作台(tái)均為鋼(gāng)闆焊接(jiē)結🌏構,焊(hàn)後時效(xiao)處理,以(yǐ)有效消(xiao)除内應(yīng)力。
2、本機(jī)主缸采(cǎi)用活塞(sāi)式結構(gou)形式,缸(gāng)體和活(huo)塞杆采(cai)用45#鍛鋼(gang)制造,活(huo)塞杆表(biǎo)面進行(háng)中頻淬(cui)火後再(zài)鍍硬鉻(gè),表面硬(yìng)度達到(dao)HRC45~55,主缸密(mi)🔴封件采(cai)用進口(kou)材料,密(mi)封可靠(kào)且使用(yong)壽命長(zhǎng)。
3、壓機立(lì)柱采用(yòng)45#鍛鋼制(zhi)造,表面(miàn)中頻淬(cuì)火後再(zài)鍍硬🏃🏻♂️鉻(gè)💃,表面硬(yìng)度☀️達到(dao)HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通(tōng)過行程(chéng)開關來(lai)确定的(de),可任意(yì)調整。
5、立(li)柱導向(xiàng)套采用(yòng)鋅合金(jīn)材料,避(bi)免立柱(zhu)與導向(xiàng)套間的(de)拉傷和(hé)💜磨損。
(三(sān))、液壓傳(chuán)動和控(kong)制系統(tǒng)
液壓系(xì)統置于(yú)地面之(zhī)上,由電(diàn)動機、泵(beng)、閥塊、壓(ya)力顯示(shi)、管路等(deng)組成。
1、閥(fá)塊
閥塊(kuài)采用二(er)通插裝(zhuang)閥,該閥(fá)采用先(xiān)導控制(zhì)、插裝式(shi)連接⛷️,主(zhu)閥結構(gou)為錐閥(fa)式液壓(yā)元件。它(ta)具有結(jié)構簡單(dan)、抗污染(rǎn)能力強(qiáng)、性💃🏻能可(kě)靠、流動(dòng)阻力小(xiao)、響應快(kuài)、沖擊小(xiǎo)、控制方(fāng)式靈活(huó)、多機能(néng)、三元化(huà)程度高(gao)、易于集(ji)成等一(yi)系㊙️列優(you)點。生産(chan)廠家:山(shān)♍東曲阜(fù)海德液(ye)壓設⭐備(bèi)有限公(gōng)司。
2、充液(ye)閥
充液(yè)閥選用(yong)常閉式(shi)充液閥(fa),結構緊(jin)湊,性能(néng)優良可(ke)靠,該閥(fá)為🚶♀️标準(zhun)通用産(chǎn)品。
3、油箱(xiang)
油箱為(wéi)鋼闆焊(han)接結構(gòu),安裝時(shi)進行酸(suan)洗與防(fáng)鏽處理(li)。
4、管路
液(yè)壓系統(tǒng)管路盡(jin)量采用(yong)法蘭連(lián)接,防止(zhǐ)管路洩(xie)漏。
5、壓力(li)顯示
主(zhu)缸壓力(lì)顯示由(yóu)壓力表(biǎo)檢測顯(xian)示。壓力(li)表采用(yòng)内⭐充矽(xī)🏃油的⛷️抗(kàng)震壓力(lì)表。
7、配備(bèi)油液過(guo)濾系統(tong),保證機(jī)器運行(hang)穩定、可(kě)靠。
(四)、電(diàn)氣控制(zhì)系統
本(ben)機的電(dian)源采用(yòng)三相四(sì)線制,電(diàn)壓380V、50HZ,控制(zhi)電路為(wei)交流220V,指(zhǐ)示燈電(dian)路為6.3V,電(dian)磁閥控(kòng)制電壓(ya)為交流(liú)220V。
1、本機設(she)有專用(yòng)的電氣(qì)箱、安裝(zhuang)在車間(jiān)地面上(shang),距主機(jī)間的位(wèi)置可根(gen)據需方(fāng)要求。
2、設(she)置按鈕(niǔ)盒一個(ge),可完成(chéng)“雙手壓(yā)制”、 “緊急(jí)停止”功(gōng)能。
3、主要(yao)電氣控(kong)制元件(jiàn)
(1)交流接(jiē)觸器、熱(re)繼電器(qì)-天正機(jī)床電器(qì)有限公(gong)司産品(pǐn)。
(五)液壓(yā)機操作(zuò)方式
1、操(cao)作方式(shì):調整、手(shou)動、半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。
2、控制(zhi)方式:定(ding)壓壓制(zhi)和定程(cheng)壓制兩(liǎng)種。
(六)、安(ān)全保護(hu)裝置
1、液(yè)壓保護(hu)
(1) 主油缸(gāng)下腔設(she)有安全(quan)溢流閥(fá),超壓保(bao)護作用(yòng)。
(2) 高壓油(yóu)泵,采用(yong)壓力溢(yì)流閥保(bǎo)護。
(3) 滑塊(kuai)支承采(cai)用液壓(ya)雙保險(xian)回路,以(yǐ)防下滑(hua)。
2、電氣保(bao)護
(1)雙手(shou)操作按(àn)鈕。
(2)電動(dong)機過載(zǎi)及短路(lù)保護采(cǎi)用自動(dòng)空氣開(kai)關。
(3) 控制(zhi)電路的(de)短路保(bao)護。
(4)滑塊(kuài)下死點(diǎn)設有超(chāo)程極限(xiàn)無觸點(dian)接近開(kāi)關保護(hu)。
(5)所有“急(jí)停”按鈕(niu)均互鎖(suǒ),按壓任(rèn)一個,滑(huá)塊均停(tíng)止
動作(zuò)。
(6)可靠的(de)電氣接(jiē)地裝置(zhi)。
(七)、設備(bei)設計、制(zhi)造、驗收(shou)執行的(de)标準
1、液(yè)壓機設(she)計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓(yā)機技術(shù)條件〉〉
2、液(yè)壓機的(de)安全按(an)JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技(jì)術條件(jian)〉〉
3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統(tǒng)通用技(jì)術條件(jiàn)〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械(xiè)電氣設(shè)備通用(yòng)技術條(tiao)件〉〉
(八)、設(shè)備組成(chéng)、供貨内(nei)容和随(sui)機技術(shù)文件
液(yè)壓機由(yóu)本體、液(ye)壓傳動(dòng)及控制(zhì)系統、電(dian)氣傳動(dòng)及控制(zhi)系統⚽、管(guǎn)路及一(yī)些附件(jian)組成。單(dan)台壓機(ji)的供貨(huo)🏃🏻内容如(rú)下:
1、本體(tǐ):包括機(jī)身、主缸(gang)等(一套(tao))。
2、液壓傳(chuán)動及控(kong)制系統(tong)裝置包(bāo)括:動力(li)站、管路(lù)、儀表等(deng)控制裝(zhuang)置(一套(tao))。
3、電氣傳(chuan)動及控(kòng)制裝置(zhì)包括:電(diàn)氣箱、按(àn)鈕盒、行(hang)程控📧制(zhì)等(一套(tao))。
4、随機文(wén)件:使用(yong)說明書(shu)、設備裝(zhuāng)箱單、産(chan)品合格(ge)證各三(sān)套。
5、總圖(tú)、地基圖(tu)、液壓原(yuán)理圖、主(zhǔ)缸裝配(pèi)圖、電氣(qì)原理圖(tú)⁉️、程序圖(tú)、設備壓(ya)力調整(zheng)、維護、保(bǎo)養位置(zhì)指示圖(tu)及易損(sǔn)件全部(bu)❗圖紙。
6、随(sui)機備品(pǐn)備件:
提(tí)供管接(jie)頭處密(mi)封元件(jian)一套;
提(ti)供地腳(jiao)螺栓、螺(luo)母一套(tào);
(九)、液壓(ya)機工作(zuo)環境
1)環(huán)境溫度(dù):-10~45℃。
2)相對濕(shī)度:≤90%。
(十)、服(fú)務承諾(nuò)
1、安裝
在(zai)用戶現(xiàn)場進行(háng)安裝、調(diào)試。
2、培訓(xun)
在工廠(chang)和用戶(hu)現場提(tí)供培訓(xùn)。培訓包(bāo)括正常(chang)操作、工(gōng)作原理(lǐ)、維🈲修保(bǎo)養和操(cao)作問題(tí)的分析(xī)。
3、機床終(zhōng)驗收後(hou)整機質(zhi)量保修(xiū)期為1年(nian)。在質保(bao)期内,機(ji)床發生(sheng)非誤操(cāo)作故障(zhang)和損壞(huai),均由供(gòng)方負責(zé)維修,若(ruo)需方認(ren)為确需(xū)供方派(pai)員來用(yòng)戶☀️方👄現(xian)場維修(xiu),則以傳(chuan)真方式(shi)通知供(gòng)方,供方(fang)應在2小(xiao)時内予(yu)以響應(ying),維修人(rén)員48小時(shí)内到達(da)甲方現(xian)場排除(chú)故障。
4、設(she)備保修(xiū)期滿後(hòu)供方依(yi)然能提(tí)供廣泛(fan)而優惠(huì)的技✔️術(shu)📧支持及(ji)備件供(gong)應。
備注(zhù):
1.接受非(fēi)标定制(zhì)。
2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gai)不另行(háng)通知。
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