（二(èr)）、本體結構

1、本(běn)機主體為三(sān)梁四柱結構(gòu)，由機身、主缸(gāng)、頂出缸等組(zǔ)👌成。機身由上(shang)橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、調(diao)節螺母及鎖(suǒ)緊🏃‍♀️螺母等組(zǔ)成。依靠四♍個(gè)立柱作為骨(gu)架，上橫梁及(jí)工作台由鎖(suǒ)緊螺母緊固(gu)于兩端，機器(qì)精度靠調節(jiē)螺母及🏒緊固(gu)于上橫梁的(de)鎖緊螺母來(lai)調整。滑塊與(yu)主缸活塞杆(gǎn)聯接，依靠四(sì)柱導向上下(xià)運動。上梁👄、滑(huá)塊、工作台均(jun1)為鋼闆焊接(jie)結構，焊後時(shí)效處理，以🎯有(yǒu)效消除内應(ying)力。

2、本機主缸(gang)采用活塞式(shì)結構形式，缸(gang)體和活塞杆(gan)采用45#鍛鋼制(zhi)造，活塞杆表(biao)面進行中頻(pín)淬火後再鍍(dù)硬鉻，表面硬(yìng)度達到HRC45～55，主缸(gang)密封件采用(yong)進口材料，密(mi)封可靠且使(shi)用壽命長。

3、壓(yā)機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造，表(biǎo)面中頻淬火(huo)後再鍍硬鉻(gè)，表面硬度達(dá)到HRC45～55。

4、滑塊的位(wèi)置通過行程(cheng)開關來确定(dìng)的，可任意調(diào)整。

5、立柱導向(xiang)套采用鋅合(he)金材料，避免(mian)立柱與導向(xiàng)套間的拉傷(shang)和磨損。

（三）、液(yè)壓傳動和控(kong)制系統

液壓(ya)系統置于地(di)面之上，由電(diàn)動機、泵、閥塊(kuài)、壓力顯示、管(guan)🈚路等組成。

1、閥(fa)塊

閥塊采用(yòng)二通插裝閥(fá)，該閥采用先(xian)導控制、插裝(zhuang)式連接，主閥(fá)結構為錐閥(fa)式液壓元件(jiàn)。它具有結構(gòu)簡單、抗🈲污染(rǎn)能力🔆強、性能(néng)可靠、流動阻(zǔ)力小、響應快(kuài)、沖擊小、控制(zhì)方式靈活、多(duo)機能、三元化(huà)程度高、易于(yu)集成等一系(xi)💃🏻列優點。生産(chǎn)廠家：山東曲(qǔ)阜海德液壓(yā)設備有限公(gong)司。

2、充液閥

充(chong)液閥選用常(chang)閉式充液閥(fa)，結構緊湊，性(xing)能優良可靠(kao)，該閥為标準(zhǔn)通用産品。

3、油(yóu)箱

油箱為鋼(gāng)闆焊接結構(gòu)，安裝時進行(hang)酸洗與防鏽(xiu)處理。

4、管路

液(ye)壓系統管路(lu)盡量采用法(fa)蘭連接，防止(zhi)管路洩漏。

5、壓(yā)力顯示

主缸(gāng)壓力顯示由(you)壓力表檢測(ce)顯示。壓力表(biao)采用内充矽(xī)油的📱抗震壓(yā)力表。

7、配備油(you)液過濾系統(tong)，保證機器運(yùn)行穩定、可靠(kào)。

（四）、電氣控制(zhì)系統

本機的(de)電源采用三(san)相四線制，電(diàn)壓380V、50HZ，控制電路(lu)為交流220V，指示(shi)燈電路為6.3V,電(diàn)磁閥控制電(dian)壓為交🔞流220V。

1、本(běn)機設有專用(yong)的電氣箱、安(ān)裝在車間地(di)面上，距主機(jī)間的💞位置可(ke)根據需方要(yao)求。

2、設置按鈕(niu)盒一個，可完(wán)成“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止”功(gōng)能。

3、主要電氣(qi)控制元件

(1)交(jiao)流接觸器、熱(re)繼電器-天正(zhèng)機床電器有(yǒu)限公司産品(pin)。

（五）液壓機操(cao)作方式

1、操作(zuo)方式：調整、手(shǒu)動、半自動三(san)種操作方式(shi)。

2、控制方式：定(dìng)壓壓制和定(ding)程壓制兩種(zhong)。

（六）、安全保護(hu)裝置

1、液壓保(bao)護

（1） 主油缸下(xià)腔設有安全(quán)溢流閥，超壓(ya)保護作用。

（2） 高(gāo)壓油泵，采用(yòng)壓力溢流閥(fa)保護。

（3） 滑塊支(zhi)承采用液壓(ya)雙保險回路(lù)，以防下滑。

2、電(diàn)氣保護

（1）雙手(shǒu)操作按鈕。

（2）電(dian)動機過載及(jí)短路保護采(cǎi)用自動空氣(qì)開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保(bǎo)護。

(4)滑塊下死(si)點設有超程(chéng)極限無觸點(diǎn)接近開關保(bǎo)護。

(5)所有“急停(ting)”按鈕均互鎖(suǒ)，按壓任一個(gè)，滑塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可靠的(de)電氣接地裝(zhuang)置。

（七）、設備設(she)計、制造、驗收(shōu)執行的标準(zhun)

1、液壓機設計(ji)制造按JB3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條件(jian)〉〉

2、液壓機的安(an)全按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術條(tiao)件〉〉

3、液壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓系統(tong)通用技術條(tiao)件〉〉

4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xiè)電氣設備通(tong)用技術條件(jian)〉〉

（八）、設備組成(chéng)、供貨内容和(he)随機技術文(wén)件

液壓機由(yóu)本體、液壓傳(chuán)動及控制系(xi)統、電氣傳動(dong)及♊控制♋系統(tong)、管路及一些(xie)附件組成。單(dān)台壓機的供(gong)貨内容如下(xia)：

1、本體：包括機(jī)身、主缸等（一(yī)套）。

2、液壓傳動(dong)及控制系統(tǒng)裝置包括：動(dòng)力站、管路、儀(yi)表✂️等控制🚶‍♀️裝(zhuāng)置🙇🏻（一套）。

3、電氣(qi)傳動及控制(zhi)裝置包括：電(diàn)氣箱、按鈕盒(hé)、行程控制等(děng)（一套）。

4、随機文(wen)件：使用說明(míng)書、設備裝箱(xiang)單、産品合格(ge)證各三套。

5、總(zong)圖、地基圖、液(yè)壓原理圖、主(zhu)缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程(cheng)序圖、設備壓(yā)力調整、維護(hu)、保養位置指(zhǐ)示圖及易損(sǔn)件全部圖紙(zhǐ)。

6、随機備品備(bèi)件：

提供管接(jie)頭處密封元(yuán)件一套；

提供(gong)地腳螺栓、螺(luo)母一套；

（九）、液(ye)壓機工作環(huan)境

1）環境溫度(dù)：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十(shí)）、服務承諾

1、安(ān)裝

在用戶現(xiàn)場進行安裝(zhuang)、調試。

2、培訓

在(zài)工廠和用戶(hu)現場提供培(pei)訓。培訓包括(kuo)正常操作、工(gong)作原🔴理、維修(xiū)保養和操作(zuò)問題的分析(xī)。

3、機床終驗收(shōu)後整機質量(liang)保修期為1年(nian)。在質保期内(nèi)，機床發生非(fēi)誤操作故障(zhang)和損壞，均由(you)供方負責維(wei)修，若需方認(ren)為确需供方(fang)派員來用戶(hu)方現場維修(xiū)，則以傳真方(fang)式通知供方(fang)，供方應在2小(xiǎo)時内予以響(xiang)應，維修人員(yuan)48小時内到達(da)甲方現場排(pai)除故障。

4、設備(bei)保修期滿後(hou)供方依然能(neng)提供廣泛而(ér)優惠的技術(shù)支㊙️持及備件(jiàn)供應。

備注：

1.接(jie)受非标定制(zhi)。

2.以上參數作(zuo)為參考，如有(you)更改不另行(háng)通知。

廠家(jia)直銷各種：液(yè)壓機、油壓機(ji)、壓力機、單柱(zhu)液壓機、雙柱(zhu)液壓機、四柱(zhù)液壓機、六柱(zhù)液壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門(mén)液壓機、框架(jià)式液壓機⭐、伺(sì)服液壓機、成(cheng)型液壓機、C型(xing)液壓機、打包(bao)液壓機、熱壓(yā)成型液壓機(jī)、多工位液壓(yā)機、鹽磚液壓(yā)機、防盜門液(yè)壓機、校正液(yè)壓機、壓裝液(yè)壓機、粉👣末液(ye)壓機🐪、封頭液(yè)壓機、包邊液(yè)壓機、數控🔅液(ye)壓機、設備的(de)安裝、維修、改(gai)造等。

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