（二(er)）、本體結構

1、本機(jī)主體為三梁四(sì)柱結構，由機身(shēn)、主缸、頂出缸等(deng)組成。機身由上(shàng)橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調節螺(luo)母及鎖緊螺母(mǔ)✨等組成。依靠四(si)個立柱作為骨(gǔ)架，上橫梁及工(gong)作台由鎖緊螺(luo)母緊固于兩端(duan)，機器精度靠調(diào)節螺母及緊固(gu)于上橫梁的鎖(suǒ)緊螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸活(huo)塞♈杆聯接，依靠(kao)四柱導向上下(xià)運動。上梁、滑塊(kuài)、工作台均為鋼(gāng)闆焊接結構，焊(han)後時效處♍理，以(yǐ)有效消除内應(ying)力。

2、本機主缸采(cai)用活塞式結構(gòu)形式，缸體和活(huó)塞杆采用45#鍛鋼(gang)🈚制造，活塞杆表(biao)面進行中頻淬(cui)火後再鍍硬鉻(gè)，表📱面硬度達🔆到(dào)HRC45～55，主😘缸密封件采(cǎi)用進口材料，密(mi)封可靠且使用(yong)壽命長。

3、壓機立(lì)柱采用45#鍛鋼制(zhì)造，表面中頻淬(cui)火後再鍍硬鉻(gè)㊙️，表面硬度👣達到(dào)HRC45～55。

4、滑塊的位置通(tōng)過行程開關來(lái)确定的，可任意(yì)調整。

5、立柱導向(xiàng)套采用鋅合金(jin)材料，避免立柱(zhu)與導向套間的(de)拉傷和磨損。

（三(san)）、液壓傳動和控(kong)制系統

液壓系(xì)統置于地面之(zhī)上，由電動機、泵(bèng)、閥塊、壓力顯示(shì)✊、管♍路等組成。

1、閥(fa)塊

閥塊采用二(èr)通插裝閥，該閥(fa)采用先導控制(zhi)、插裝式連接，主(zhǔ)閥結構為錐閥(fá)式液壓元件。它(ta)具有結構簡單(dān)、抗污染⛹🏻‍♀️能力㊙️強(qiang)、性能可靠、流動(dong)阻力小、響應快(kuai)、沖擊小、控制方(fāng)式靈活、多機能(neng)、三元化程度高(gao)、易于集成等一(yī)系列優點。生産(chan)廠家：山🌈東曲阜(fu)海德液壓設備(bèi)有限公司。

2、充液(ye)閥

充液閥選用(yòng)常閉式充液閥(fá)，結構緊湊，性能(neng)優良可靠，該🈲閥(fa)為标準通用産(chan)品。

3、油箱

油箱為(wei)鋼闆焊接結構(gou)，安裝時進行酸(suān)洗與防鏽處理(li)。

4、管路

液壓系統(tong)管路盡量采用(yong)法蘭連接，防止(zhǐ)管路洩漏。

5、壓力(li)顯示

主缸壓力(li)顯示由壓力表(biǎo)檢測顯示。壓力(li)表采用内充矽(xī)油的抗♊震壓力(lì)表。

7、配備油液過(guò)濾系統，保證機(ji)器運行穩定、可(kě)靠。

（四）、電氣控制(zhì)系統

本機的電(diàn)源采用三相四(si)線制，電壓380V、50HZ，控制(zhi)電路為交流220V，指(zhǐ)示燈電路為6.3V,電(diàn)磁閥控制電壓(yā)為交流♋220V。

1、本機設(shè)有專用的電氣(qì)箱、安裝在車間(jiān)地面上，距主機(jī)間的位置可根(gen)據需方要求。

2、設(she)置按鈕盒一個(ge)，可完成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停止”功(gong)能。

3、主要電氣控(kong)制元件

(1)交流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)-天正機床電器(qi)有限公司産🐆品(pǐn)。

（五）液壓機操作(zuo)方式

1、操作方式(shi)：調整、手動、半自(zì)動三種操作方(fāng)式。

2、控制方式：定(dìng)壓壓制和定程(chéng)壓制兩種。

（六）、安(ān)全保護裝置

1、液(yè)壓保護

（1） 主油缸(gang)下腔設有安全(quan)溢流閥，超壓保(bao)護作用。

（2） 高壓油(you)泵，采用壓力溢(yi)流閥保護。

（3） 滑塊(kuai)支承采用液壓(ya)雙保險回路，以(yǐ)防下滑。

2、電氣保(bǎo)護

（1）雙手操作按(àn)鈕。

（2）電動機過載(zǎi)及短路保護采(cai)用自動空氣開(kāi)關。

(3) 控制電路的(de)短路保護。

(4)滑塊(kuai)下死點設有超(chāo)程極限無觸點(dian)接近開關保護(hu)。

(5)所有“急停”按鈕(niǔ)均互鎖，按壓任(ren)一個，滑塊均停(tíng)止

動作。

(6)可靠的(de)電氣接地裝置(zhì)。

（七）、設備設計、制(zhi)造、驗收執行的(de)标準

1、液壓機設(she)計制造按JB3818-1999〈〈液壓(ya)機技術條件〉〉

2、液(yè)壓機的安全按(àn)JB3915-85〈〈液壓機安全技(jì)術條件〉〉

3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓系統(tong)通用技術條件(jiàn)〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械電氣設(she)備通用技術條(tiáo)件〉〉

（八）、設備組成(chéng)、供貨内容和随(sui)機技術文件

液(ye)壓機由本體、液(ye)壓傳動及控制(zhì)系統、電氣傳動(dong)及🛀🏻控👣制系統、管(guan)路及一些附件(jian)組成。單台壓機(ji)的供貨内容如(rú)下：

1、本體：包括機(jī)身、主缸等（一套(tao)）。

2、液壓傳動及控(kòng)制系統裝置包(bāo)括：動力站、管路(lù)、儀表等控制裝(zhuāng)置（一套）。

3、電氣傳(chuan)動及控制裝置(zhi)包括：電氣箱、按(àn)鈕盒、行程控制(zhì)等（一套）。

4、随機文(wén)件：使用說明書(shū)、設備裝箱單、産(chan)品合格證各三(sān)套。

5、總圖、地基圖(tu)、液壓原理圖、主(zhu)缸裝配圖、電氣(qì)原理圖、程🌈序圖(tú)♊、設👅備壓力調整(zheng)、維護、保養位置(zhì)指示圖及易損(sun)件💃全部圖紙。

6、随(suí)機備品備件：

提(ti)供管接頭處密(mi)封元件一套；

提(tí)供地腳螺栓、螺(luó)母一套；

（九）、液壓(yā)機工作環境

1）環(huan)境溫度：-10～45℃。

2）相對濕(shī)度：≤90%。

（十）、服務承諾(nuò)

1、安裝

在用戶現(xian)場進行安裝、調(diào)試。

2、培訓

在工廠(chang)和用戶現場提(tí)供培訓。培訓包(bāo)括正常操作、工(gōng)作原理、維❄️修保(bǎo)養和操作問題(ti)的分析。

3、機床終(zhōng)驗收後整機質(zhi)量保修期為1年(nian)。在質保期内，機(ji)床發生非誤操(cāo)作故障和損壞(huai)，均由供方負責(zé)維修，若需方認(ren)為确需供方派(pài)員來用戶方現(xian)場⛷️維修，則以傳(chuan)真方式通知供(gong)方，供方應在2小(xiǎo)時内予以響應(yīng)🏃‍♀️，維修🔴人員48小時(shí)内到達甲方現(xiàn)場排除故障。

4、設(shè)備保修期滿後(hou)供方依然能提(tí)供廣泛而優惠(hui)的技術🤞支持及(jí)備件供應。

備注(zhù)：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為(wéi)參考，如有更改(gai)不另行通知。

廠(chǎng)家直銷各種：液(yè)壓機、油壓機、壓(yā)力機、單柱液壓(ya)機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六(liu)柱液壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門液(yè)壓機、框架式液(yè)壓機、伺服液壓(ya)機、成型液壓機(jī)、C型液壓機、打包(bāo)液壓機、熱壓成(cheng)型液壓機、多工(gōng)位液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防盜門(mén)液壓機、校正液(ye)壓機、壓裝液壓(yā)機、粉末液壓機(jī)、封頭液壓機、包(bāo)邊液壓機、數控(kòng)液壓機、設備的(de)安裝、維修、改造(zào)☎️等。

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