Y32-800T四(sì)柱式液(ye)壓機技(ji) 術 文 件(jian)

一、 技術(shù)參數

性能與(yu)特點：

本(běn)機器适(shì)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yì)，如沖裁(cái)、彎曲翻(fan)邊、薄闆(pan)拉伸等(deng)。也可從(cóng)事于校(xiao)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(cheng)型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件成👣型(xíng)，塑💯料制(zhi)品及粉(fen)末制品(pǐn)的壓制(zhì)成型⛹🏻‍♀️工(gōng)藝。

本機(ji)器具有(you)獨立的(de)動力機(ji)構和電(diàn)氣系統(tong)，并采用(yong)按鈕集(jí)中控制(zhì)，可實現(xian)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(san)種操作(zuò)方式。本(ben)機器💞的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wei)均可根(gēn)據工藝(yi)需要進(jìn)行調整(zheng)。并能完(wan)成定壓(yā)及定程(chéng)成型兩(liang)種㊙️工藝(yì)方式🔆，定(ding)壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zai)壓制後(hòu)具有保(bao)壓和延(yán)時自動(dòng)回程動(dòng)作。

二、主(zhu)要結構(gou)概述

本(běn)機器由(you)主機及(jí)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼調節螺(luo)🈲母❤️等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(li)柱作為(wei)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tái)🔞鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸☂️活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biǎo)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liang)🍓内，活塞(sai)下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭💋部之(zhi)材料為(wéi)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞😄頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相👅反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(ge)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mì)封圈，借(jiè)助法蘭(lan)鎖緊，以(yi)保證下(xià)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng)，結構與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tóng)。

三、充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chong)液油箱(xiang)🔴組成🐉。當(dāng)⛷️主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打(da)開充液(ye)閥的☂️閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(yóu)液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主缸(gang)上腔之(zhi)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(ye)油箱上(shang)設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架🔴、撞(zhuang)塊、行程(chéng)開關等(deng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定🌂于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關🔴固(gù)定于支(zhī)架上，調(diào)節行💃程(cheng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yun)行位置(zhi)。

四、液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各種(zhong)閥）以及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系(xi)統⭐的控(kòng)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各種工(gōng)藝動作(zuo)循環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(ze)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應的動(dong)作，放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cao)作為按(an)壓工⭐作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dong)的完成(cheng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(hang)，并接觸(chu)✏️工件加(jia)♌壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuai)卸壓回(hui)程完成(chéng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gao)，由保壓(yā)延時繼(jì)電器🏃‍♀️調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)🚶壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gong)作，YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diao)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(ér)✨不能使(shi)滑塊回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(you)🔞調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限位(wei)開關後(hòu)㊙️，電💯磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油進(jin)入油箱(xiāng)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、電氣(qi)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相(xiang)交流380V、50HZ電(dian)源，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiao)流220V。電壓(ya)是通過(guo)控制變(bian)壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動作(zuo)電路為(wei)交流220V。

本(ben)機設有(you)專用的(de)電器控(kong)制箱。安(an)裝在主(zhǔ)機右前(qián)側。控制(zhi)☂️箱面✏️闆(pǎn)上設有(you)時間繼(jì)電器、選(xuan)擇開關(guān)、控制按(àn)鈕、信💜号(hào)燈等，可(ke)實現對(duì)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時(shi)可通過(guo)各種指(zhi)示燈🚩随(suí)時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱(xiang)内部裝(zhuang)有電源(yuan)開關、自(zi)動開關(guan)、交流接(jiē)觸器、熱(re)繼電器(qì)、中間繼(ji)電器、變(bian)壓器等(děng)控制電(diàn)路。

考慮(lü)到接線(xian)和維修(xiu)的方便(bian)，本機還(hái)設有兩(liang)個分線(xiàn)器，另🍓外(wài)安裝于(yú)主機和(he)動力機(ji)構附近(jìn)。

（二）電力(li)驅動裝(zhuāng)置及容(róng)量

本機(jī)油泵的(de)驅動電(dian)機其型(xíng)号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機(jī)控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑(huá)閥和電(dian)動滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕式(shi)電磁閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fa)數量為(wei)7個，動作(zuo)電壓為(wei)交流220V。

本(běn)設備電(diàn)氣數據(ju)主要電(diàn)氣參數(shu)：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防(fáng)護等級(ji)：IP44

備注：

1.接(jie)受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shu)作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tong)知。

廠家(jia)直銷各(ge)種：液壓(ya)機、油壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱(zhu)液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機、四(si)柱液壓(ya)機、六柱(zhù)液壓機(jī)🈚、八柱液(ye)壓機、龍(long)門液壓(yā)機、框架(jià)式液壓(ya)機、伺服(fu)液壓機(ji)、成型液(ye)壓機、C型(xíng)液壓機(ji)、打包液(yè)壓機、熱(re)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuang)液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封(feng)頭液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機、剪(jiǎn)闆機、折(she)彎機、卷(juan)闆機、沖(chòng)床、激👅光(guang)切割機(jī)、數控機(jī)床等。

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