卷圓直(zhi)徑 | 可制(zhi)200~2000mm間(jiān)任選直徑所加工直(zhí)徑不得低于(yu)法蘭邊寬10倍(bèi) |
成型原(yuan)料 | 鍍鋅(xīn)卷材、不鏽鋼(gāng)卷材、黑鐵卷(juan)料、 |
生産(chan)工藝 | 平(ping)闆帶料一次(cì)較直;全自動(dòng)一次卷圓,不(bú)再二次複卷(juan),不再較準 |
生産速度(dù) | 每分鐘(zhōng)7米成型,一次(ci)成型 |
成(chéng)品種類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓型法(fa)蘭 |
技術(shù)要求 | PLC控(kòng)制,普工(女工(gōng))就可以操作(zuo),不再需要熟(shu)練的技術㊙️師(shī)傅操作🤟,人工(gong)成本降低一(yi)半以上 |
直徑準(zhun)确率 | PLC渦輪減速(su)電機控(kong)制、無誤差(或(huo)極小誤差),編碼器記(jì)憶直接位置(zhì) |
材料損(sǔn)耗 | 直經(jing)調好後前後無材料(liào)損失,零材料(liào)浪費 |
維(wei)護保養 | 模塊化設計(jì),機械保養簡(jiǎn)單,維護方便(bian) |
詳細參數、特(tè)點:
一、全自動(dong)法蘭成型機(ji)觸控屏幕設(she)定,微電腦PLC控(kòng)制系統。
二、全(quán)自動圓法蘭(lán)生産線機架(jia)采高強鋼闆(pan)焊接,輥輪使(shǐ)用Cr12MOV材料,堅固(gù)耐用。
三、鋼帶(dài)型角鐵法蘭(lán)卷圓材料适(shi)用範圍:厚度(dù)1.8-4MM鐵材、不鏽鋼(gang)材1.8--3等邊或不(bú)等邊之角鐵(tiě)及法蘭直徑(jìng)Ф200~Ф2000成型剪切。
四(si)、數控圓法蘭(lan)卷圓機工作(zuò)動作類别:帶(dai)鋼卷料----進料(liào)輪——成型角鋼(gāng)-----卷圓---成型切(qie)斷
五、全自動(dòng)圓法蘭成型(xing)機油壓系統(tong):工作壓力無(wú)段調整,油壓(ya)回路采用零(ling)負載設計,搭(dā)配5.5kw電機和上(shang)海航發高壓(yā)油泵馬達,有(you)效降低噪音(yīn)聲響,進而增(zeng)進馬達效能(néng)及壽命。
六、數(shù)控圓法蘭生(sheng)産線電控系(xi)統:配載人機(jī)介面,直徑成(chéng)型定位輪,距(jù)離調整位置(zhì)采用台灣編(bian)碼器,精确度(dù)高、反應靈敏(min)、定位精準,使(shǐ)扁鋼法卷圓(yuán)機操作準确(què)及簡單明瞭(liao)。
七、法蘭加工(gōng)速度:1000MM/MIN
八、數控(kong)圓法蘭卷圓(yuan)機加工前後(hòu)端直部無損(sun)耗材料,法蘭(lán)成‼️品效率🏃高(gao),降低角鋼法(fǎ)蘭卷圓成本(ben)。
九、鋼帶圓法(fa)蘭成品尺寸(cùn)精确,直徑公(gōng)差0-2mm内。
十、設備(bèi)标配法蘭立(lì)面沖孔,沖孔(kǒng)直經4.2mm 可定尺(chǐ)成型直角鋼(gāng)。
機器主件使(shǐ)用材料
序号 | 名(ming)稱 | 數量(liàng) | 型号或(huò)規格品牌 |
1 | 送料主電機 | 1套 | 7.5KW |
2 | 油泵電機 | 1套 | 5.5KW |
3 | 斜齒(chi)面減速(su)機 | 1套 | R97 |
4 | 成型(xing)輪 | 13組 | Cr12MOV |
5 | 直(zhi)經調節電機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓閥 | 1 | 3C |
7 | 液壓泵 | 1台 | 16L流量泵 |
8 | 油缸 | 1個(gè) | 定制 |
9 | 控制器(PLC) | 1個 | 台灣永宏 |
10 | 人(rén)機介面 | 1個 | 台灣(wan)永宏 |
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數(shù)控帶鋼圓法(fǎ)蘭成型機


法(fǎ)蘭
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