1、機(ji)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台
2、機器(qì)用途、特(te)點和工(gong)作條件(jiàn)
本液壓(yā)機系專(zhuan)用設備(bei),主要用(yong)于塑料(liào)及複合(he)材料制(zhi)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhì)采用國(guó)内外名(ming)牌液壓(yā)電氣元(yuán)件,所有(you)的零部(bù)件和各(ge)種儀表(biao)的計量(liàng)單☀️位全(quan)部采用(yòng)國際單(dān)🌈位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shi)用條件(jiàn):
工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiang)五線制(zhì)380V
電壓波(bō)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gāng)公稱力(li) | KN | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱闆(pan)與下加(jiā)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主油(you)缸行程(cheng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加(jia)熱闆較(jiao)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gong)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shang)加熱闆(pan)距(jù)地面高(gāo)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuo)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhu)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加(jia)熱功率(lǜ) | Kw | 3 | |
4、工藝(yi)動作
4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shì)
本壓機(jī)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(ci)循環)兩(liang)種工作(zuo)✏️方式,保(bao)壓時間(jian)可通過(guo)觸摸式(shì)工業顯(xian)示屏設(she)💋置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yào)安全聯(lian)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕産(chan)生相應(yīng)的動作(zuo),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(jī)器和模(mo)具的調(diào)整,其動(dong)作有滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(cì)循環:雙(shuāng)手按壓(ya)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wán)成進給(gěi)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時間(jian)和次數(shù)可以設(she)定)——回程(chéng)到位停(ting)止,設備(bei)完成一(yī)次連續(xu)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zheng)
壓頭采(cai)用接近(jin)開關控(kong)制行程(cheng)和極限(xian)位置。溫(wēn)度控制(zhì)通過觸(chu)摸顯示(shì)屏設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bu)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(yā)系統,當(dang)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵自動(dong)啟動,可(kě)确保長(zhang)時間壓(yā)制(1-10小時(shi))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jié)構
液壓(ya)機主要(yao)由主機(jī)、液壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xi)統及其(qí)它輔助(zhù)部件組(zǔ)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wéi)整體框(kuàng)架機身(shen),全鋼焊(hàn)接結構(gòu),其結構(gou)形式是(shi)當前當(dang)前成熟(shú)、剛性較(jiao)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xīn)經過了(le)嚴格⛱️的(de)經典力(li)學計算(suàn)和富餘(yu)設計,具(jù)有足夠(gòu)💋的強度(du)和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhì)鋼闆采(cai)🏃🏻♂️取二氧(yang)化碳氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yi)焊接而(ér)成,焊💃🏻縫(féng)均勻一(yi)緻,焊後(hòu)經退火(huǒ)處理充(chōng)✨分消除(chu)内應力(li),确保使(shi)用中的(de)精度保(bao)持性,四(si)周安⚽裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻(bo)璃防護(hù)裝置,确(que)保安全(quán)不會傷(shang)㊙️及操作(zuo)人員,安(an)全門采(cai)用💁氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cóng)焊接、打(da)磨、抛光(guang)、油漆等(deng)工序嚴(yan)格🐆控制(zhi),确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(you)缸
主油(yóu)缸的缸(gāng)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(beng)排量經(jing)過合理(lǐ)配置,可(kě)以滿🈚足(zu)進給速(su)度的需(xū)要,缸體(tǐ)厚壁無(wu)縫管🧑🏽🤝🧑🏻精(jīng)镗珩磨(mó)而成,内(nei)壁呈網(wang)狀油膜(mo),有利于(yú)密封件(jian)的潤滑(hua),減🌈小磨(mó)損。油缸(gāng)密⁉️封件(jian)采👨❤️👨用台(tai)灣頂基(jī)公司産(chan)品,有着(zhe)優♋良的(de)密封🔱性(xing)能和較(jiao)高的使(shi)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(you)缸的活(huó)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚度(dù)加㊙️工後(hòu)不低于(yu)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(yóu)缸穩💜定(dìng)的工作(zuò)性能。活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hòu),表🌂面鍍(du)工程硬(ying)鉻抛光(guāng)處理,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cai)用獨立(li)的油箱(xiang),全封閉(bì)結構,布(bu)置在主(zhǔ)機右側(ce)。油箱、管(guan)路全部(bu)采取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽(xiù)保潔處(chù)理以确(que)🏃🏻保液💁壓(ya)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(dian)機組、空(kong)氣濾清(qing)器和控(kong)制閥安(an)裝在油(yóu)箱上😄平(píng)面☎️上❗,系(xi)統采用(yòng)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(kě)以👅實現(xian)在低速(sù)狀态下(xia)的穩💋定(dìng)進給。油(you)箱的後(hou)面安裝(zhuang)🌐帶有溫(wen)度顯示(shì)的液位(wèi)計,開有(you)清洗窗(chuang)和放油(yóu)孔。
液壓(yā)系統連(lián)接中易(yi)産生沖(chong)擊的地(dì)方,采用(yong)高壓軟(ruan)管連接(jie)❌,避免高(gao)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩(xiè)漏和鋼(gang)管💚的爆(bào)裂。軟管(guǎn)采用拖(tuō)鍊防護(hù)。油管進(jin)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全部采(cǎi)用膠圈(quān)密封。
6、電(diàn)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gài)述
壓機(ji)的電氣(qi)系統三(sān)相五線(xiàn)制,控制(zhì)采用OMRON公(gong)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(kě)編程序(xu)控制器(qì)(以下簡(jiǎn)稱PLC)結合(he)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yí)、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kòng)單元🏃🏻,對(dui)壓機的(de)各種報(bào)警信号(hao)、安全保(bǎo)護開關(guan)、限位開(kāi)關等與(yǔ)壓機動(dong)作實現(xian)程序聯(lian)鎖,經過(guo)處理後(hòu)對相應(ying)的執行(hang)元件發(fa)🧡出指令(lìng)輸出,實(shi)現相應(ying)的動作(zuò)。PLC輸入、輸(shu)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qu)動,繼電(diàn)器有狀(zhuang)态指示(shì)燈,電氣(qi)系統有(you)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guan)(選擇開(kāi)關,按扭(niǔ)等)發出(chū)的指令(lìng),依據行(hang)程開關(guan)、電接點(dian)壓力表(biao)等檢測(cè)元件測(ce)得的信(xìn)号,由PLC發(fa)出各種(zhǒng)🔴指令,驅(qū)動各個(ge)液壓閥(fá),實現對(dui)液壓執(zhi)行🏃♀️元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kong)制,完成(cheng)生産工(gōng)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(ping)作為人(ren)機對話(hua)窗口,負(fù)責對PLC及(jí)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bú)同配方(fāng)的工藝(yi)要求寫(xie)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tǒng)📧調整💋更(gèng)加方便(bian)♈快捷、減(jiǎn)少配線(xiàn),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(píng)大大㊙️提(ti)高了系(xì)統的可(ke)操作性(xing)和可靠(kào)性;觸摸(mō)屏可實(shí)現傳感(gan)器(位置(zhi)、時間等(deng))可🤩即時(shí)顯示設(she)備的整(zhěng)體運行(háng)狀态;各(gè)部位閥(fá)體🙇♀️通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gu)障顯📱示(shì)和報警(jing)等。
觸摸(mo)屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)結合PLC,可(kě)實現時(shí)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(shēng)、降溫速(su)率及壓(yā)力曲線(xiàn)等參數(shù)數據進(jin)行監測(ce)和控制(zhi), 證工件(jian)壓制滿(man)足固化(hua)工藝要(yào)求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shàng)參數進(jìn)行處理(li)、存儲、記(ji)錄、顯示(shi)及打印(yìn),并包括(kuo)操作者(zhe)姓名、工(gong)作日期(qī)、工件圖(tu)号、系列(liè)号等管(guan)🌈理信息(xi)。
本機設(she)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shi),可轉換(huan)手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gu)障♈情況(kuàng)),完成零(líng)件的全(quán)🔞部工藝(yì)流程。
操(cāo)作台元(yuán)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuán)件及導(dao)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設📧備(bèi)主體處(chu)的電器(qi)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shí)。
設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(san)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhì)
塑料材(cai)料的熱(re)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模具(jù)是一個(ge)升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的過程(cheng)。
升溫采(cai)用電加(jia)熱的方(fāng)式,具有(you)上下模(mó)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(re)㊙️厚度不(bú)小于55mm,功(gong)率不小(xiao)于3KW,加熱(rè)原價采(cai)用三相(xiang)星形接(jiē)法,溫度(dù)誤㊙️差控(kòng)制在2度(du),連續工(gong)作15小時(shí),機體溫(wen)度不會(huì)超過50度(dù)。
通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xiàn)溫度、保(bao)壓時間(jiān)顯示,壓(ya)力遠💰程(chéng)調節閥(fa)控制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功能(neng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打,清(qing)晰不易(yi)擦洗,設(she)♊備💜主體(tǐ)處的❗電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
6.5、防護(hù)和接地(dì)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiao)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(jù)有總接(jie)地保護(hù)。
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7、設備安(an)全保護(hu)措施
7.1、操(cao)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niu): 發生異(yì)常時,按(an)“急停🈲”按(àn)鈕,包🛀🏻括(kuo)設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急(ji)停🧑🏽🤝🧑🏻按鈕(niu), 電氣櫃(gui)上一個(gè),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qu)域附近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dan)次時,必(bi)須雙手(shou)同時按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(hang)程位置(zhì)均設有(yǒu)行程限(xiàn)位保護(hù)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quan)閥,确保(bao)設備不(bu)超載工(gōng)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(ke)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jian)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiao)各種:液(ye)壓機、油(you)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(ye)壓機、伺(sì)服液壓(yā)機、成🍓型(xing)液🙇🏻壓機(jī)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(ji)、玻璃鋼(gang)熱壓液(yè)壓機,複(fú)合材料(liao)熱壓液(ye)壓機,塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱(re)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wei)液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉末液(yè)壓機、封(feng)頭液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機♈等(děng)。
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