雙機(ji)聯動電液比例折(shé)彎機的特點及配(pèi)置

數控雙機聯動(dong)折彎機機床特點(diǎn)及标準配置：

◆機架(jià)采用加強剛性全(quan)鋼焊接結構，有足(zú)夠的強度🏃‍♂️及剛性(xing)，并通過時效處理(li)，保證機機床的長(zhǎng)久使用📞的整🔆體精(jīng)度。

◆采用落地镗銑(xǐ)機床，用一次加工(gong)法，作精密加工，以(yi)确保加工精⭐度。

◆通(tong)過兩個油缸來控(kòng)制滑塊的上下運(yùn)動。

◆滑塊為上動式(shì)。

◆ 滑塊同步機構采(cǎi)用機械式扭力同(tóng)步，穩定可靠。

◆ 折彎(wān)機數控采用深圳(zhen)華德爾控制技術(shù)有限公司的💃🏻ENC-68系統(tǒng)和伺服電機，來控(kong)制Y軸和X軸(即定位(wèi)擋塊的高低和後(hou)擋料的前後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍色(sè)顯示器。全中文大(da)字體顯示，方便的(de)中🐕英文切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯系統,自(zi)診斷功能, 故障顯(xiǎn)示功能。

◆ 具有單向(xiang)定位功能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有斷電保(bǎo)護功能,以保護參(cān)數及位置值不丢(diu)失。

◆ 人機對話界面(mian)：數控系統的人機(jī)對話界面使系統(tǒng)操作和🏃數據輸入(rù)簡單易學。

自動計(ji)算擋塊位置，并可(kě)對不同角度及長(zhǎng)度的工件進行🙇🏻連(lián)續折彎。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與目标位(wei)置。

内存容量：50個工(gōng)件，每個工件24個工(gōng)步。

有手動、半自動(dong)方式及全自動方(fāng)式。

後擋料裝置具(ju)有自動退避料及(jí)延遲動作的功能(néng)。

以三支特制鑰匙(shi)或密碼分别保護(hu)各項工件、模具♋及(ji)參🤞數❗資料。

較新的(de)模塊化結構，柔性(xìng)組合多軸系統;

大(dà)型鍵的防水鍵盤(pan)

多重處理器，多重(zhong)輸入-輸出

全功能(neng)診斷程序的操作(zuò)警告系統，幫助功(gong)能及時糾正誤操(cāo)作。

◆折彎機主液壓(yā)集成系統采用山(shān)東濟甯的産品，主(zhǔ)要油缸密封♈件均(jun)采用日本華爾卡(ka)産品，低壓電氣🌈元(yuán)件采用施耐德産(chan)品，以确保設備的(de)穩定性和使用壽(shou)命。

◆ 通過控制伺服(fu)電機運行進行運(yun)動，準确無誤。

l 電動(dong)後擋料的前、後運(yun)動，通過滾珠絲杠(gang)來實現，保☔證傳動(dòng)✏️精度

l 随機配标準(zhǔn)上、下模壹套。

l 為方(fang)便闆料的存放和(hé)運送，特配有前托(tuō)料裝置。

◆折彎機液(ye)壓集成系統可選(xuan)配采用荷蘭進口(kǒu)名牌産品，主要油(yóu)缸密封件均采用(yong)日本華爾卡産品(pǐn)，以确保設備的穩(wen)定性和使用壽命(ming)。