液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品，它集(jí)合了沖床和(he)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shen)，成❤️型。真正實(shi)現了一機多(duō)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zi)動自由控制(zhi)，機器運行更(gèng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guo)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作，真正實(shi)現了一人多(duo)機的操作。

設(she)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xū)✉️人工調節。

适(shi)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fen)組🆚成。

1主機

主(zhu)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(cheng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cai)用退火處理(lǐ)消除内應力(lì)，并進行抛丸(wan)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(kě)以使用🚩T形槽(cáo)用螺栓，以💃便(biàn)安裝模具（T形(xing)槽及中心距(jù)尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chí)200°進行去應力(lì)處理，滑☎️塊置(zhì)于機身中間(jian)，其上平面與(yu)主缸連接；滑(hua)塊下平面加(jia)工⁉️有T形槽，用(yòng)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(ju)形導軌，從而(ér)保證滑塊導(dao)向精度，剛性(xing)好，精度保持(chi)性好，滑塊具(ju)有👣很好的剛(gāng)性，能滿足定(ding)程壓制的要(yao)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guo)🐪油缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mo)處理，油缸🔞均(jun1)選用進口的(de)⭐密封件密封(feng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(ke)靠，重複定位(wèi)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(he)分配工作油(you)液的裝置，并(bing)使主機實現(xiàn)各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(feng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qì)，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(ye)位計，油🈲箱上(shang)面裝有集🔆成(cheng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yong)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液🈲壓(ya)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiào)大的❤️特點是(shi)随着系統壓(yā)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiao)，保持🏃🏻功率不(bú)變，有效節約(yue)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fá)集中控制，具(jù)有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gāng)下腔控制塊(kuai)上設有二級(ji)防滑塊下落(luo)裝置及安全(quan)閥，當滑🔴塊在(zai)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhì)自動關閉，确(què)保滑塊的可(kě)靠性和安全(quán)性；當其下♌腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉✉️時(shí)，旁路安全⭕閥(fá)及時起排油(you)作用，避免安(an)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速🥰下💛行(hang)時，泵的來油(you)不能及時供(gong)應主油缸上(shàng)腔，此時🈲主油(you)缸上⛹🏻‍♀️腔形成(cheng)負☁️壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(yóu)液大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(sù)下行的速度(dù)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhi)油液先頂開(kāi)預洩小🥵閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fá)主閥，使主缸(gāng)上腔油⭐液🔴排(pái)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(yóu)管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tong)分為動力部(bù)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼和驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(dian)動機組成，電(diàn)機采用Y-△啟動(dòng)，安全📧可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zǔ)成，主控制台(tái)放置在主機(ji)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(dian)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qi)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(gè)種控制按鈕(niu)🔞及功能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(ge)部分監視📱指(zhǐ)示燈及計數(shu)器等。移動操(cāo)作台主要用(yòng)于數控自動(dòng)操作，其上設(shè)緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huan)。