Y32-315四(sì)柱式液壓(yā)機

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhù)液壓機主(zhu)要零件配(pèi)套廠家

1.液(ye)壓系統 山(shān)東濟甯

2.密(mì)封元件 進(jin)口NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電(diàn)器元件                     西(xi)門子

性能(néng)與特點：

本(běn)機器适用(yòng)于可塑性(xìng)材料的壓(ya)制工藝，如(ru)沖裁、彎曲(qu)翻❌邊、薄❄️闆(pan)拉伸等。也(ye)可從事于(yú)校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xing)、冷擠金屬(shǔ)零件成型(xíng)，塑料制品(pin)及粉末制(zhì)品的壓制(zhi)成型工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨立的(de)動力機構(gou)和電氣系(xì)統，并采用(yong)按鈕集中(zhōng)控制，可實(shi)現調整、手(shǒu)動和半自(zì)動三種操(cao)作方式。本(běn)機器的工(gong)作壓力、壓(yā)制速度、行(háng)程範圍均(jun)可根據工(gong)藝需要進(jin)行調整。并(bing)能完成定(ding)壓及定程(cheng)成型兩種(zhǒng)🔞工藝方式(shi)，定壓成型(xíng)✏️之工藝方(fang)式在壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和延時(shí)自動回程(chéng)動作。

二、四(sì)柱液壓機(jī)主要結構(gòu)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部(bu)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(cha)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiang)等部分組(zu)成。現将各(ge)部分結構(gou)和作用分(fen)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jie)螺母等組(zu)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母🏃‍♀️緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mǔ)及💃🏻緊固于(yu)㊙️上橫梁☁️上(shàng)端之鎖緊(jin)螺母來調(diao)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sāi)由連✏️接法(fa)蘭和✍️螺栓(shuān)連接💔，依靠(kao)四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiang)套。滑塊及(jí)工作台表(biao)面均有T形(xing)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)✌️，活塞下🥰端(duan)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sai)頭部之材(cái)料為鑄鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jie)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構與主(zhu)缸基本相(xiàng)同。

（四）、動力(lì)機構

動力(li)機構由油(yóu)箱、高壓泵(beng)、電機及插(cha)裝閥集成(cheng)塊控制🤩系(xi)統等組✉️成(cheng)，它是産生(shēng)和分配工(gōng)作油液，而(er)使主機實(shi)現各種動(dong)作的機構(gou)。油箱為鋼(gāng)闆焊接件(jian)，并設有清(qīng)洗窗口，前(qián)端裝有液(ye)位液溫計(ji)便于觀察(chá)油位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統

插裝閥(fa)由插件、控(kòng)制蓋闆、集(jí)成塊體和(hé)先導控制(zhì)閥四部分(fèn)組成。插件(jiàn)共有8件，分(fèn)為A和C型兩(liang)種基本插(cha)件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋(gai)闆共四種(zhǒng)，分别為電(diàn)磁閥控制(zhi)蓋闆、電磁(cí)梭🔴閥内裝(zhuang)🔴式控☎️制蓋(gai)闆、電磁溢(yì)流閥控制(zhi)蓋闆及電(diàn)磁閥雙級(ji)調壓閥控(kong)制蓋闆。

集(jí)成塊體為(wei)45鋼鍛件，結(jie)構布置緊(jin)湊、設計合(he)理。先導閥(fa)采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四(sì)種，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液(ye)壓機充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液油箱(xiang)🤩組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiang)形成負壓(yā)，打開♊充液(ye)閥的閥芯(xīn)👄，主缸上腔(qiāng)充液，回程(cheng)時主缸下(xia)腔油液推(tuī)動主閥芯(xin)，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回充🥵液油(yóu)箱，充液油(yóu)箱上設有(you)回油孔，控(kòng)制充液油(you)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油液從(cong)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上下行(hang)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側，由(yóu)支架、撞🚶塊(kuai)、行程開關(guān)等組成。支(zhi)架固定于(yu)上橫梁與(yu)工⭐作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定💰于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kāi)關固定于(yú)支架上💃，調(diào)節行程開(kai)關的位置(zhi)，可控制滑(hua)塊的運行(háng)位✉️置。

四、四(sì)柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

液壓系(xi)統由能源(yuan)轉換裝置(zhi)（泵和油缸(gāng)），能量調節(jiē)裝置（各種(zhong)閥）以及能(néng)量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充(chong)液筒、管路(lù)）等組成。借(jie)助電氣系(xi)統的控🔞制(zhi)，驅動活動(dòng)橫梁，完成(chéng)各種工藝(yi)動作循環(huán)。

本機器具(ju)有調整和(he)半自動兩(liǎng)種方式可(kě)供選擇。調(diao)整方式💜比(bǐ)較簡單，用(yong)手按一下(xià)所需動作(zuò)按鈕即可(ke)得到相應(ying)的動作，放(fang)手後立即(ji)停止。半自(zì)動操作為(wei)按壓工作(zuò)按鈕使活(huo)動橫梁自(zì)動的完成(cheng)一個工藝(yì)動作循環(huan)。

（二）液壓原(yuan)理說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuài)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟(qi)動電機，各(gè)電磁閥處(chù)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bì)，泵出油口(kou)和回油口(kǒu)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(da)開系統壓(yā)力油進入(ru)主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主(zhu)缸下腔的(de)油快速排(pái)回油箱，滑(huá)塊依靠自(zi)重實🐪現快(kuài)速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速(sù)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dong)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使(shi)下腔的壓(ya)力處在一(yi)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定，從而(ér)下腔排油(you)減慢，滑塊(kuai)轉為慢速(su)下行，并接(jie)觸工件💜加(jiā)壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行(hang)程完畢，觸(chù)動下限位(wèi)開關，使滑(hua)塊🥰卸🔴壓回(hui)程完成壓(yā)制動作，或(huo)者缸内壓(ya)力升高，由(you)保🛀🏻壓延時(shi)繼🌈電器調(diào)定，完成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下(xià)限位開關(guān)發訊或者(zhe)延時斷電(dian)器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工作(zuo)，YV5通電使電(dian)磁閥的P與(yu)B口通，打開(kāi)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yu)O口通，從而(er)插件C4開啟(qǐ)，系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力被(bèi)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(dìng)一個低壓(ya)，此調定的(de)壓力隻能(néng)打開充液(yè)閥，而不能(néng)使滑塊回(huí)程，從而避(bi)免了高壓(ya)卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸(gāng)上腔的壓(yā)力卸到零(ling)後，YV2失電，由(yóu)延時斷電(dian)器控制，從(cóng)而使下腔(qiāng)的壓力變(biàn)換為🈲由調(diao)💚壓蓋闆中(zhong)閥F16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuài)接觸到上(shàng)限位開關(guan)📧後，電磁閥(fa)失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑(huá)塊回程後(hòu)手動按下(xia)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂(dǐng)缸下腔，同(tong)時頂缸上(shàng)腔的油回(huí)油箱✍️。即實(shí)㊙️現🔆頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸(gāng)把工件頂(ding)出後，手動(dong)按下退回(hui)按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)上腔；同時(shí)頂缸下腔(qiang)之油進入(ru)🐇油箱🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，即實(shí)現頂缸退(tui)回動作。

至(zhì)此，實現一(yi)次壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wǔ)、四柱液壓(ya)機電氣系(xi)統概述

（一(yi)）概述

本機(ji)電器采用(yong)三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓(ya)為交流220V。電(dian)壓是通過(guò)控制變壓(yā)器得到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作電(dian)路⛷️為交流(liú)220V。

本機設有(you)專用的電(dian)器控制箱(xiang)。安裝在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制♉箱面(mian)㊙️闆上設有(you)時間繼電(dian)器、選擇開(kai)關、控制按(àn)😄鈕、信号燈(dēng)等，可實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制(zhi)。同時可通(tōng)過各種指(zhǐ)示燈💁随時(shí)掌💞握壓機(ji)的工作💋情(qing)況。電氣控(kong)制箱内部(bù)裝有電源(yuán)開關、自動(dòng)開關、交流(liu)接觸器、熱(rè)🔴繼電器、中(zhong)間✂️繼電器(qì)、變壓器等(deng)控制電路(lù)。

考慮到接(jiē)線和維修(xiū)的方便，本(běn)機還設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另外❗安(ān)🍓裝于主機(ji)和動力機(ji)構附近。

（二(er)）電力驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本機油(yóu)泵的驅動(dong)電機其型(xing)号規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制電(dian)路的電液(ye)動滑閥和(he)電動滑閥(fá)是由交流(liú)濕式㊙️電磁(ci)閥推動的(de)。電磁閥數(shu)量為7個，動(dòng)作電壓為(wei)交流220V。

本設(shè)備電氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數：

總(zong)功率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wéi)參考，如有(you)更改不另(lìng)行通知。