Y32-800T技 術 文(wén) 件
一、 技(jì)術參數(shù)
Y32-800T四(sì)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shu) | ||||
單 位(wei) | 備 注(zhù) | |||
公稱(cheng)力 | 8000 | KN | ||
回程力(lì) | 1600 | KN | ||
頂(ding)出力 | 100 | |||
25 | mpa | |||
滑塊極(jí)限行程(cheng) | 900 | mm | ||
頂出(chu)活塞極(jí)限行程(cheng) | ||||
滑塊(kuai)距工作(zuo)台極限(xiàn)距離 | 1500 | mm | ||
mm/s | ||||
工作 | ||||
回程(cheng) | 0 | |||
頂(dǐng)出行程(cheng)速度 | 頂出 | 60 | mm/s | |
退回 | 120 | |||
工(gōng)作台有(you)效面積(jī) | 100 | |||
前(qian)後 | ||||
電(dian)機總功(gong)率 | 2x30 | |||
性能(neng)與特點(dian):
本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成🈲型、冷(lěng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型,塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。
本(běn)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統,并采(cai)用按鈕(niǔ)集中控(kong)🧑🏽🤝🧑🏻制,可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cāo)💰作方式(shì)。本機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shì),定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)🚶♀️後具有(you)保壓和(he)延時自(zì)動回程(cheng)動作。
二(èr)、主要結(jie)構概述(shù)
本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下:
(一(yi))、機身
機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(deng)組成,依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jia),上橫梁(liáng)及工作(zuò)台🔞鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接,依(yī)靠四柱(zhu)🈲作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo),便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(er))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内,活(huó)塞下端(duān)🙇♀️用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接,活(huo)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞💃頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fang)向相🈲反(fǎn)的密封(feng)環,内圈(quan)裝有O形(xing)圈,将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔,缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quān),借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xin)孔内,用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。
三、充(chong)液裝置(zhi)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開充(chong)液閥的(de)閥芯🈲,主(zhu)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fa)💃🏻芯,使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充👅液(ye)油箱,充(chong)液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kong),控制充(chōng)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yu)♋的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。
上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)
上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jia)👄、撞🌐塊、行(hang)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右側(ce)面,撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shàng),調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhì),可控制(zhi)滑塊🧑🏽🤝🧑🏻的(de)運行位(wei)🧑🏾🤝🧑🏼置。
四、液(yè)壓系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
液(ye)壓系統(tong)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和(he)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝置(各(ge)種💔閥)以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路)等(děng)組成。借(jie)助電氣(qi)🛀系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dong)橫梁,完(wán)成各種(zhong)工藝動(dong)作循環(huan)。
本機器(qì)具有調(diao)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調💃🏻整(zheng)方式比(bǐ)較簡單(dan),用手按(an)一下所(suǒ)需動作(zuo)按鈕即(ji)可得到(dao)相應的(de)動作,放(fàng)手後立(li)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wéi)按壓工(gong)作按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁自(zì)💋動的完(wan)成一個(ge)工藝動(dong)作循環(huán)。
(二)液壓(ya)原理說(shuo)明
1、 接通(tong)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。
2、 YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kou)和回油(yóu)口切斷(duan),系統升(shēng)壓,YV4通電(dian)使插件(jiàn)C2打開系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(huí)油箱,滑(hua)塊依靠(kào)自重實(shi)現🤟快速(sù)下行。
3、 YV3YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(gè)由調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng),從而下(xia)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并接(jie)觸工🌏件(jiàn)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuai)工作行(hang)程完畢(bì),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(hua)塊卸壓(ya)✔️回程完(wan)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nèi)壓力升(sheng)高,由保(bǎo)壓延時(shí)繼電器(qi)調定,完(wán)成🈲定壓(yā)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duan)電器發(fā)訊,轉入(ru)卸壓,此(ci)時YV1、YV2、通電(dian),泵轉入(ru)工作,通(tōng)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chong)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。A與O口通(tong),從而插(chā)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)下腔,調(diao)定一個(ge)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥(fa),而不能(neng)💃🏻使滑塊(kuai)回程,從(cóng)而避免(mian)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hòu),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kòng)制,從而(ér)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換為(wei)💃由調🈲壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(dìng)的回程(cheng)壓力,使(shi)滑塊回(huí)程。當滑(hua)塊接觸(chù)到上限(xian)位開🔞關(guan)後,電磁(ci)閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。
8、頂(dǐng)缸退回(hui)
至此(cǐ),實現一(yi)次壓制(zhi)、頂出動(dòng)作。
五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述
(一(yī))概述
本(běn)機電器(qi)采用三(san)相交流(liu)380V、電源,控(kong)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dòng)作電🆚路(lu)為🧡交流(liu)220V。
本機設(shè)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(you)前側🐆。控(kòng)👨❤️👨制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(děng),可實現(xiàn)對壓🈲機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)⛱️過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhǎng)握壓機(ji)❤️的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhi)電👈路。
考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fāng)便,本機(ji)還設有(you)兩個分(fèn)線器,另(ling)外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(li)機構附(fu)近。
本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xia):
Y180L-4(B5KW 960轉/
本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shī)式電磁(ci)✔️閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個,動(dong)作電壓(yā)為交流(liu)220V。
本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數:
總功(gong)率:60KW
電壓(ya):380V
頻(pín)率:50HZ
設備(bei)防護等(děng)級:IP44
備注(zhù):
1.接受非(fēi)标定制(zhi)。
2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。
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