Y32-315四柱式液壓機

一(yi)、 技術參數

一、四柱液壓機主(zhu)要零件配套廠家(jiā)

1.液壓系統 山東濟(jì)甯

2.密封元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東雙源

4.電(dian)器元件                     西門子

性(xìng)能與特點：

本機器(qi)适用于可塑性材(cai)料的壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲🔞翻💞邊、薄(bao)闆‼️拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷擠金屬(shǔ)零⭐件成型，塑料制(zhì)品及粉末制品的(de)壓制成型工藝。

本(běn)機器具有獨立的(de)動力機構和電氣(qi)系統，并采用按鈕(niu)集中控制，可實現(xiàn)調整、手動和半自(zi)動三種操作方式(shi)。本🌍機器的工🔞作壓(ya)力、壓制速度、行程(chéng)範圍均可根據工(gōng)藝需☔要進行📞調整(zheng)。并能完成定壓及(ji)定程成型兩種工(gong)藝方式，定壓成型(xing)🤩之工藝方式在壓(ya)制後具有保壓和(hé)延時自動回程動(dong)作。

二、四柱液壓機(jī)主要結構概述

本(ben)機器由主機及控(kong)制機構兩大部分(fèn)組成。通過管路及(jí)電器裝置聯系起(qi)來構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及充液(ye)裝置等組成。控制(zhì)機構包括動力機(ji)構、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及電(dian)器操縱箱等部分(fèn)組成。現将各部分(fen)結構和作用分述(shù)如下：

（一）、機身

機身(shen)由上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及㊙️調節螺(luó)母等✂️組成，依靠四(si)個立柱作為主架(jia)，上橫梁及工作台(tai)鎖緊螺母緊固于(yu)兩端。機器精度靠(kào)調節螺母及🌈緊固(gù)于上橫梁上端之(zhi)鎖緊螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸活塞(sāi)由連🔱接法蘭和螺(luo)栓連接，依靠四柱(zhu)🧡作導向上下運動(dong)。滑塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作台(tái)表面均有T形槽，便(biàn)于模具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依靠缸口(kou)台肩及大鎖母緊(jin)固于上橫梁内，活(huó)塞下端用連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連接，活塞頭部(bu)之材料為鑄鐵或(huo)鋅基合金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓處(chu)裝有🌐方向相反的(de)密㊙️封環，内圈裝有(you)O形圈，将缸内形成(cheng)上下兩個腔，缸口(kou)部分也裝有密封(feng)圈，借助法蘭鎖緊(jin)，以保證下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台中心(xīn)孔内，用鎖緊母加(jia)以固定🍓，結♋構與主(zhu)缸基本相同。

（四）、動(dòng)力機構

動力機構(gou)由油箱、高壓泵、電(dian)機及插裝閥集成(cheng)塊控制系統等組(zǔ)成，它是産生和分(fèn)配工作油液，而使(shi)主機實現各種動(dòng)作的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件，并設(shè)有清洗窗口，前🔆端(duan)裝有液位液溫計(jì)便于觀察油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系(xi)統

插裝閥由插件(jiàn)、控制蓋闆、集成塊(kuai)體和先導控制閥(fa)🔅四部分組成👣。插件(jiàn)共有8件，分為A和C型(xíng)兩種基本插件，通(tōng)徑均為25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分别為電(diàn)磁閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭閥❓内裝🐇式🥰控(kong)制蓋闆、電磁溢流(liu)閥控制蓋闆及電(diàn)磁閥雙級調壓閥(fa)控制蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結構(gòu)布置緊湊、設計合(hé)理。先導閥采用NG6mm電(dian)磁滑閥共四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓(yā)機充液裝置

充液(yè)裝置安裝于主缸(gāng)的上端，它由充液(yè)閥和充液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快(kuai)速下行時，主缸上(shàng)腔形成負壓，打開(kai)充液🔴閥的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液，回程(cheng)時主缸下腔油液(yè)推動主閥芯，使主(zhu)📱缸上腔之油流回(huí)充♻️液油箱，充液油(yóu)箱上設有回油🔞孔(kǒng)，控制充液油箱的(de)油位。将多餘的油(yóu)流回主油箱以防(fáng)止油液從充液油(you)箱中溢出。

上下行(hang)程限位控制裝置(zhi)

上下行程限位控(kong)制裝置安裝于主(zhu)機的右側，由支架(jià)、撞🔆塊、行程開關等(děng)組成。支架固定于(yu)上橫梁與工作台(tai)🎯的右📧側面，撞塊固(gu)定于滑塊右側面(mian)，行程開關固定于(yu)支架上，調節行程(chéng)開關的位置，可控(kòng)制滑塊的運行位(wèi)置。

四、四柱液壓機(ji)液壓系統概述

（一(yī)）概述

液壓系統由(yóu)能源轉換裝置（泵(bèng)和油缸），能量調節(jiē)裝置✍️（各種閥）以🐇及(jí)能量輸送裝置（油(yóu)箱、充液筒、管路）等(deng)♊組成🔞。借助電氣系(xì)統的控制，驅動活(huo)動橫梁，完成各種(zhong)工藝動作循🔴環。

本(ben)機器具有調整和(hé)半自動兩種方式(shì)可供選擇。調整🐇方(fāng)式比較🌈簡單，用手(shou)按一下所需動作(zuo)按鈕即可得到相(xiàng)應的動🏒作，放🐆手後(hòu)㊙️立即停止。半自動(dong)操作為按壓工作(zuò)按鈕使活動橫梁(liáng)自動的完🤩成一個(ge)工藝動作循環。

（二(er)）液壓原理說明

1、 接(jie)通電源，啟動電機(ji)，各電磁閥處在中(zhong)位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快速下(xià)行動作，YV1通

1、 接通電(dian)源，啟動電機，各電(dian)磁閥處在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動(dong)作，YV1通電，插件C1關閉(bì)，泵出油口和回油(you)口切斷，系統升壓(yā)，YV4通電使插件C2打開(kai)系統壓力油進入(ru)主缸上腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開，主缸下(xià)腔的油快速排回(hui)油箱，滑塊依靠自(zì)重⛷️實現快速下行(hang)。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì)：當上滑塊觸動行(hang)程開關時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使下腔的(de)壓力處在一個由(you)調壓蓋闆中閥F17調(diào)定，從而下腔排油(you)減慢，滑塊轉為慢(man)速下行，并接觸工(gong)件🔴加壓。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程完畢，觸(chu)動下限位開關，使(shi)滑塊卸壓🈲回程完(wán)成壓制動作，或者(zhe)缸内壓力升高，由(you)保壓延時繼電器(qi)🛀調定㊙️，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下限(xian)位開關發訊或者(zhe)延時斷電器發訊(xun)，轉入卸✍️壓，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉入工作，YV5通(tong)電使電磁閥的P與(yǔ)B口通，打開充液閥(fá)開始卸壓。A與O口通(tong)，從而插件C4開啟，系(xi)統壓力油進入主(zhu)缸下腔，YV2通電，使下(xià)腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調定一(yī)個低壓，此調定的(de)壓力隻能打開充(chōng)液閥，而不能使❓滑(hua)塊👅回程，從而避免(mian)了高壓卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回程：當主(zhǔ)缸上腔的壓力卸(xiè)到零後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控制，從(cóng)而使下腔的壓力(lì)變換為👣由調壓🏃蓋(gai)❓闆中閥F16調定的回(huí)程壓力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接觸到(dào)上限位開關後，電(dian)磁閥失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回程後手動按(an)下頂缸頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油進入頂(dǐng)缸下腔，同時頂缸(gang)上腔的油回🤞油箱(xiāng)❄️。即實現♊頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當頂缸(gang)把工件頂出後，手(shou)動按下退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓力油(yóu)進入頂缸上腔；同(tóng)時頂缸下腔之油(yóu)進入油箱，即實現(xian)頂缸退回動作。

至(zhi)此，實現一次壓制(zhi)、頂出動作。

五、四柱(zhù)液壓機電氣系統(tǒng)概述

（一）概述

本機(ji)電器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制電器(qì)電壓為交流220V。電壓(yā)是通過控制變壓(ya)器得到的。另外，電(diàn)磁閥動作電👄路㊙️為(wéi)交流220V。

本機設有專(zhuan)用的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右前(qian)側。控制箱面闆上(shang)設有時間繼電器(qì)、選擇開關、控制按(an)鈕、信号燈等，可實(shí)現對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通過(guo)各種指示燈随時(shí)掌💃🏻握壓機的工作(zuo)🈲情況。電氣控🈚制箱(xiang)内部🤟裝有電源開(kāi)關、自動🧑🏾‍🤝‍🧑🏼開關、交流(liu)🔞接觸器、熱繼電器(qi)、中間繼電器、變壓(ya)㊙️器等控制電路。

考(kǎo)慮到接線和維修(xiu)的方便，本機還設(shè)有兩個分線器，另(ling)外安裝于主機和(he)動力機構附近。

（二(èr)）電力驅動裝置及(ji)容量

本機油泵的(de)驅動電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制電路的電(diàn)液動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流濕(shi)式電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為7個(gè)，動作電壓為交流(liu)220V。

本設備電氣數據(ju)主要電氣參數：

總(zǒng)功率：30KW

電壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數作為(wéi)參考，如有更改不(bu)另行通知。