鋼筋籠(long)滾焊機(jī)代替人(rén)工加工(gong)、将複雜(zá)且人工(gōng)難以操(cāo)作的☎️加(jiā)☀️工工藝(yi)簡單化(huà)，鋼筋籠(long)制作中(zhong)在人工(gong)輔助基(ji)礎上🈚實(shi)現主筋(jīn)上料🐆、箍(gu)筋調直(zhi)纏繞、箍(gu)筋與主(zhu)筋焊接(jie)等工序(xu)自動完(wán)成的自(zì)動化生(shēng)💃産裝備(bèi)，極大提(ti)高加工(gōng)效率和(he)産品品(pin)質，且較(jiào)老産品(pǐn)優化了(le)多個重(zhòng)要結構(gou)，使其更(gèng)加合理(li)且成本(ben)大幅降(jiàng)低，設備(bèi)更有市(shì)場競争(zheng)力。

● 大盤(pan)部分靈(líng)活的模(mó)圈及十(shí)字筋安(ān)裝設計(ji)，據不同(tong)的樁基(jī)規✉️格靈(líng)活更換(huàn)， 經濟适(shì)用;

● 固定(ding)盤旋轉(zhuan)、移動盤(pán)部分行(hang)走及旋(xuán)轉、由一(yi)台 P 和 3 台(tai)變💜頻器(qì)來設定(dìng)，

要求電(diàn)機同步(bù)，保證了(le)成品籠(lóng)子的整(zhěng)體尺寸(cùn);

● 可完成(cheng)樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋(jin)單箍筋(jīn)、雙箍筋(jin)單主筋(jin)，以及✂️雙(shuāng)主筋雙(shuāng)箍筋的(de)焊接工(gōng)作;

● 固定(ding)機架及(ji)移動機(jī)架進行(háng)了結構(gòu)優化，降(jiang)低主機(jī)重量，減(jian)👄輕了💔動(dong)力單元(yuán) 的負載(zai)，從而可(kě)制作目(mù)前較重(zhong)的鋼筋(jin)籠

● 輪緣(yuan)結構進(jìn)行了優(yōu)化設計(jì)，摒棄之(zhi)前方鋼(gang)冷彎後(hòu)加工的(de)♈工藝，更(gèng)改為原(yuan)材料為(wéi)高強度(dù)的無縫(féng)鋼管，經(jīng)過精密(mì)的冷彎(wan)成型，之(zhi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼後直接(jiē)使用。如(rú)此輪緣(yuán)與支撐(chēng)輥的圓(yuán)面接觸(chù)，增大了(le)接觸面(mian)。使得設(she)備運行(háng)更加平(ping)穩🔞且，設(she)備運行(hang)慣量大(dà)👈大降低(di);

● 鋼筋籠(lóng)骨架旋(xuán)轉的同(tong)時由移(yi)動盤拖(tuō)動向後(hòu)移動，盤(pan)🔅筋不移(yí)動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑(jìng)由相同(tong)直徑的(de)模闆精(jīng)确控制(zhi)，一個工(gong)🙇‍♀️程通常(chang)需要 2-7 種(zhong)模闆;

● 主(zhu)筋間距(jù)決定于(yú)人工預(yu)先在模(mó)闆上布(bù)置的，與(yu)主筋根(gen)數相同(tong)數量的(de)套管間(jiān)距;

● 當鋼(gāng)筋籠直(zhí)徑和主(zhǔ)筋根數(shu)改變時(shí)，需要人(rén)工更換(huan)模闆以(yi)及重新(xin)布置套(tào)管，約需(xu) 1 小時;

● 配(pèi)有多組(zǔ)液壓支(zhī)撐裝置(zhì)，防止鋼(gāng)筋籠因(yīn)自重而(ér)下垂;

● 配(pei)有多組(zu)分料盤(pan)，防止生(sheng)産過程(cheng)中主筋(jin)錯亂;

● 為(wei)減輕工(gong)人勞動(dong)強度和(hé)提高施(shī)工形象(xiàng)，鍊條式(shì)主筋自(zì)動上料(liao)機構和(hé)自動焊(han)接機械(xiè)手可供(gong)用戶選(xuan)擇(不🔆推(tui)薦)。