電(dian)液伺服四(sì)輥波紋闆(pan)卷闆機性(xìng)能特點簡(jian)介

1、采用上(shang)一輥下三(san)輥的四輥(gǔn)卷曲原理(lǐ)，僅一次滾(gǔn)壓💚卷曲即(jí)可出色完(wan)成波形闆(pǎn)的預彎和(hé)高圓整度(du)的卷圓。

（1）上(shang)輥和中下(xia)輥為主動(dòng)回轉輥，采(cǎi)用變頻電(dian)機+行星減(jian)速機直驅(qu)完成（無馬(mǎ)達漏油、液(ye)壓閥卡頓(dun)現象）并由(you)PLC+變頻器數(shu)字控制其(qi)回轉同步(bù)（可根據實(shí)際彎曲不(bu)同半徑要(yao)求更精确(que)微調二個(gè)獨立的主(zhǔ)動輥轉速(su)），得到均勻(yun)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻高效的回(hui)💋轉力。

（2）上輥(gun)軸固定，下(xià)三輥位移(yí)由德國西(xi)門子（SIEMENS）PLC+2個伺(si)服油泵電(diàn)機組（意大(dà)利BLM電液伺(si)服系統）控(kòng)制下♉三輥(gun)兩側的位(wei)移油缸行(hang)程實現，其(qí)中兩側輥(gun)的高精度(dù)位移🤩量和(he)高精度定(dìng)位是由德(de)國海德漢(han)（HEIDENHAIN）光栅尺（非(fēi)拉線編碼(ma)器）檢測完(wan)成閉環控(kong)制，得到極(jí)穩🆚定的曲(qǔ)率(光栅尺(chi)檢測精度(du)達±0.1)。

（3）在保證(zhèng)強度下四(si)個輥之間(jian)距離越短(duan)越好（目前(qian)全世界隻(zhi)有行星減(jian)速機構在(zài)同等直徑(jing)下獲得較(jiào)大傳動扭(niu)距），為了得(de)到弧形🔴波(bo)闆“零直線(xiàn)段”（注：實際(jì)情況下是(shi)永遠會有(you)直線段），同(tóng)時兩側下(xia)輥必須有(you)足夠大的(de)位移力，實(shí)現預彎。

（4）考(kao)慮到波形(xíng)闆的“包絡(luò)性”（平闆無(wu)包絡性），在(zai)滾壓卷制(zhì)過程中，上(shang)輥直徑越(yuè)大波形包(bao)裹面積越(yuè)多，變形量(liàng)越小，同時(shi)也要兼顧(gù)下輥🔞直徑(jing)保證回轉(zhuan)同步。

（5）考慮(lǜ)到卷制的(de)應力無法(fa)消除導緻(zhì)卷制後的(de)成品兩端(duan)收縮，我公(gong)司在反複(fú)試驗過程(chéng)中得到很(hěn)多寶貴經(jīng)驗，其中一(yī)項是在波(bo)紋闆卷制(zhi)成品之前(qian)給予一定(ding)量的反向(xiàng)變形，成品(pin)後自然矯(jiǎo)正。

2、我全聯(lian)機床産品(pǐn)設計較大(dà)能力為額(é)定能力的(de)1.8倍，設計使(shi)用年限30年(nian)，質保5年。

（1）上(shang)輥主軸和(he)下中輥主(zhu)軸可與模(mo)具拆卸分(fen)離，兩側輥(gun)主🐆軸和模(mó)具為整體(ti)鍛造，其材(cái)質為GCr15.并經(jing)淬火處理(li)。

（2）機床所有(you)轉動面均(jun)為滾動接(jie)觸（原裝進(jin)口德國FAG）并(bing)定時自動(dòng)潤滑，禁止(zhǐ)使用銅套(tao)。

（3）機床所有(you)滑動面均(jun1)鑲嵌石墨(mò)鋁青銅（QAIG-A）并(bing)定時自動(dong)潤滑。

（4）機床(chuang)床身使用(yòng)Q345或16Mn加熱焊(han)接而成，縱(zòng)橫交錯加(jia)強筋設計(ji)并經過熱(re)處理♌消除(chú)内🈲應力防(fang)永久性變(bian)形。

（5）主軸及(ji)其他零部(bù)件材料均(jun)為合金鋼(gāng)并經調質(zhi)或淬火研(yan)☂️磨處🏃理。

（6）下(xia)輥兩側的(de)矩形滑塊(kuai)設計為下(xià)三輥兩側(cè)位移油缸(gang)的方形缸(gang)體，油缸即(ji)為下位移(yí)滑塊，整體(ti)結構緊湊(còu)，極大地減(jian)少了零件(jiàn)數💔量，極穩(wen)定耐用。（實(shí)用新型專(zhuan)利）

（7）德國西(xī)門子（SIEMENS）PLC程控(kòng)系統+彩色(sè)人機界面(miàn)（觸摸屏）便(biàn)于操作者(zhe)一目了🏃然(rán)觀察卷制(zhì)成型過程(cheng)。

（8）意大利BLM電(diàn)液伺服液(yè)壓集成系(xi)統+德國西(xī)門子（SIEMENS）PLC+德國(guo)海德漢（HEIDENHAIN）光(guang)栅尺（定位(wèi)精度±0.1mm）控制(zhì)下輥兩側(cè)油缸位移(yí)，實現機床(chuang)高定位精(jing)度和高⛱️位(wei)💯移精度的(de)閉環控制(zhì)。

（9）上輥一端(duan)含有導頭(tou)裝置可翻(fan)倒，便于整(zheng)圓工件卸(xiè)料。

（10）液壓油(yóu)箱裝有加(jia)熱和冷凝(níng)系統（冷凝(níng)機），使油箱(xiang)内油溫在(zài)每日連續(xù)16小時工作(zuo)時間下，全(quan)年保持液(ye)壓系統所(suo)需的45-50度的(de)穩定溫度(dù)。

電液伺服(fú)四輥波紋(wén)闆卷闆機(ji)