雙機聯動數(shu)控電液伺服折(shé)彎機技術特性(xìng):

1.由2台一樣的雙(shuāng)機聯動數控電(dian)液伺服折彎機(jī)組成，兩🔅側主油(yóu)缸同步采用德(dé)國進口電液伺(si)服閥和西班牙(ya)FAGOR 公司光栅尺構(gou)成閉環控制，反(fan)饋精确，滑塊運(yun)行準确，從而折(shé)彎精度、滑塊重(zhòng)複定🐕位精度高(gao)。

2．V 軸機械補嘗。解(jie)決滑塊在折彎(wan)過程中的變形(xíng)對工件質量的(de)影響。補償量由(yóu)數控系統自動(dòng)調整，方便精确(que)。

3．采用功能齊全(quan)的後擋料機構(gòu)，可選擇控制多(duo)個後擋料軸。後(hòu)擋料中的功能(néng)部件，如導軌、絲(si)杠、軸承等📞均選(xuan)用進⭕口件，确保(bǎo)後擋☎️料的擋料(liao)精度。

4.機身采用(yong)分體鋼闆焊接(jiē)結構，經退火處(chu)理和振動時效(xiao)處理，消除焊接(jie)應力和加工應(ying)力引起的變形(xíng)，保證機床的精(jing)度保持性。

5.機身(shen)采用分體拼裝(zhuāng)結構，便于運輸(shū)，便于加工，能确(què)保機床的整🍓機(jī)精度。

6.機身、滑塊(kuai)等重要部件均(jun)采用 ANSYS 有限元分(fèn)析軟件進行分(fèn)析，确保機床的(de)可靠性。

7.液壓系(xi)統采用德國進(jìn)口集成式控制(zhi)系統，減少管路(lu)安裝，提高了機(ji)床的工作穩定(dìng)性，外形美觀簡(jian)潔。

8.備有可分段(duan)上模，可按工件(jiàn)的要求拼裝成(cheng)一定的長度，以(yǐ)㊙️适🌏應特殊工件(jian)的加工需要，上(shàng)模采用安全溝(gou)結構(歐洲标準(zhun))、下模采用組合(he)式結構适應不(bu)同工件的🚶須要(yao)。

9. 數控系統采用(yong)荷蘭 DELEM DA56s 系統。

10.機身(shen)兩側裝有 C 型闆(pan),高精度光栅尺(chǐ)安裝在 C 型闆上(shang)🌈,從㊙️而避免了🤞折(shé)彎時機身變形(xing)對折彎精度的(de)影響。

11.專業制造(zao)廠加工的油缸(gāng)，德國成套進口(kǒu)的密封圈👈，德國(guo)進口的📧管接頭(tóu)，克服漏油現象(xiàng)。

雙機聯動數控(kòng)電液伺服折彎(wān)機