Y32-630T四柱(zhù)式液壓(ya)機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 備 注 | |||
6300 | KN | |||
回(hui)程力 | 1000 | |||
液體(tǐ)較大工(gōng)作壓力(li) | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大(da)行程 | 900 | |||
滑塊(kuài)距工作(zuo)台較大(dà)距離 | 1500 | mm | ||
快下(xià) | mm/s | |||
工(gong)作 | 6 | |||
50 | ||||
工作(zuò)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1500 | ||
1500 | ||||
mm | ||||
4200 | ||||
電機總(zong)功率 | 37 | KW | ||
設備(bèi)自重 | 34 | T | ||
1、本(ben)機主體(tǐ)為三梁(liang)四柱結(jié)構,由機(ji)身、主缸(gang)、頂出缸(gāng)等⭐組🔞成(cheng)。機身由(you)上橫梁(liáng)、滑塊、工(gong)作台、立(li)柱、調節(jiē)螺母及(ji)鎖緊螺(luó)母等組(zǔ)🍉成。依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)骨架,上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tai)由鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端,機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁的(de)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gang)活塞杆(gan)聯接,依(yi)靠👉四柱(zhù)導向上(shàng)下運動(dong)。上梁💃🏻、滑(hua)塊、工作(zuò)台均為(wei)鋼闆焊(hàn)接結🚩構(gòu),焊後時(shí)效處理(li),以有效(xiao)消除内(nèi)應力。
2、本(ben)機主缸(gang)采用活(huó)塞式結(jié)構形式(shì),缸體和(he)活塞杆(gan)采🈲用45#鍛(duan)⭐鋼⛹🏻♀️制造(zào)🌂,活塞杆(gǎn)表面進(jìn)行中頻(pin)淬火後(hòu)再鍍硬(ying)鉻,表面(mian)硬度達(dá)到HRC45~55,主缸(gang)密封件(jiàn)采用進(jìn)口材料(liao),密封👣可(ke)靠且使(shi)用壽命(mìng)長。
3、壓機(jī)立柱采(cǎi)用45#鍛鋼(gāng)制造,表(biao)面中頻(pín)淬火後(hòu)再鍍硬(ying)鉻,表面(mian)硬度達(da)到HRC45~55。
4、滑塊(kuài)的位置(zhì)通過行(hang)程開關(guan)來确定(ding)的,可任(rèn)意調整(zheng)。
5、立柱導(dǎo)向套采(cǎi)用鋅合(hé)金材料(liao),避免立(lì)柱與導(dao)向套間(jiān)的拉傷(shang)和磨損(sun)。
(三)、液壓(ya)傳動和(hé)控制系(xi)統
液壓(yā)系統置(zhi)于地面(miàn)之上,由(yóu)電動機(jī)、泵、閥塊(kuai)、壓力顯(xiǎn)💛示、管路(lu)等組😍成(cheng)。
1、閥塊
閥(fá)塊采用(yong)二通插(chā)裝閥,該(gai)閥采用(yòng)先導控(kong)制、插裝(zhuāng)式連🌐接(jie),主閥結(jié)✉️構為錐(zhuī)閥式液(yè)壓元件(jiàn)。它具有(you)結構簡(jian)單、抗污(wū)染能力(lì)強、性能(neng)可靠、流(liu)動阻力(li)小、響應(ying)快、沖擊(ji)小、控💔制(zhì)方式🥵靈(líng)活、多機(ji)能、三⁉️元(yuán)化程度(du)高、易于(yú)集成等(deng)一系列(liè)優點。生(sheng)産廠家(jiā):山東曲(qu)阜海德(de)液壓設(she)備有限(xian)公司。
2、充(chong)液閥
充(chōng)液閥選(xuǎn)用常閉(bi)式充液(ye)閥,結構(gou)緊湊,性(xing)能優良(liang)可靠,該(gai)閥為标(biāo)準通用(yòng)産品。
3、油(yóu)箱
4、管路(lu)
液壓系(xì)統管路(lù)盡量采(cai)用法蘭(lán)連接,防(fáng)止管路(lù)洩漏。
5、壓(ya)力顯示(shi)
(四(sì))、電氣控(kòng)制系統(tǒng)
本機的(de)電源采(cǎi)用三相(xiang)四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控(kong)制電路(lu)為交流(liu)220V,指示燈(deng)電路為(wei)6.3V,電磁閥(fa)控制電(diàn)壓為💃🏻交(jiao)流🧑🏽🤝🧑🏻220V。
1、本機(ji)設有專(zhuān)用的電(dian)氣箱、安(ān)裝在車(che)間地面(miàn)上,距主(zhǔ)機間的(de)位置可(kě)根據需(xu)方要求(qiú)。
2、設置按(an)鈕盒一(yi)個,可完(wan)成“雙手(shou)壓制”、 “緊(jin)急停止(zhi)”功能。
3、主(zhu)要電氣(qi)控制元(yuan)件
(1)交流(liú)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器-天正(zhèng)機床電(diàn)器有限(xiàn)公司産(chǎn)✨品。
(五)液(ye)壓機操(cao)作方式(shi)
1、操作方(fang)式:調整(zhěng)、手動、半(ban)自動三(san)種操作(zuò)方式。
1、液壓保(bao)護
(1) 主油(you)缸下腔(qiang)設有安(ān)全溢流(liu)閥,超壓(yā)保護作(zuò)用。
(2) 高壓(yā)油泵,采(cǎi)用壓力(li)溢流閥(fa)保護。
(3) 滑(huá)塊支承(chéng)采用液(yè)壓雙保(bao)險回路(lu),以防下(xià)滑。
2、電氣(qì)保護
(1)雙(shuāng)手操作(zuò)按鈕。
(2)電(diàn)動機過(guo)載及短(duan)路保護(hù)采用自(zì)動空氣(qì)開關。
(3) 控(kòng)制電路(lu)的短路(lù)保護。
(6)可靠(kào)的電氣(qì)接地裝(zhuang)置。
(七)、設(shè)備設計(jì)、制造、驗(yan)收執行(hang)的标準(zhǔn)
1、液壓機(ji)設計制(zhi)造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技(jì)術條件(jiàn)〉〉
2、液壓機(ji)的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全(quán)技術條(tiáo)件〉〉
3、液壓(ya)系統按(àn)GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用(yòng)技術條(tiao)件〉〉
4、電氣(qi)系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣(qi)設備通(tong)用技術(shù)條件〉〉
2、液壓(ya)傳動及(ji)控制系(xì)統裝置(zhì)包括:動(dòng)力站、管(guǎn)路、儀表(biao)等控制(zhi)🔱裝置(一(yi)套)。
3、電氣(qì)傳動及(jí)控制裝(zhuang)置包括(kuò):電氣箱(xiang)、按鈕盒(he)、行程控(kòng)制等❓(一(yi)套)。
4、随機(jī)文件:使(shi)用說明(ming)書、設備(bèi)裝箱單(dān)、産品合(he)格證各(ge)三套。
5、總(zong)圖、地基(jī)圖、液壓(ya)原理圖(tú)、主缸裝(zhuāng)配圖、電(diàn)氣原理(lǐ)圖、程序(xu)圖、設備(bèi)壓力調(diào)整、維護(hù)、保養位(wèi)置指示(shì)圖及易(yi)損件全(quán)部⚽圖紙(zhi)。
6、随機備(bèi)品備件(jiàn):
提供管(guan)接頭處(chu)密封元(yuán)件一套(tào);
提供地(di)腳螺栓(shuān)、螺母一(yi)套;
(九)、液(yè)壓機工(gōng)作環境(jìng)
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十(shi))、服務承(chéng)諾
1、安裝(zhuang)
在用戶(hù)現場進(jìn)行安裝(zhuāng)、調試。
2、培(péi)訓
在工(gong)廠和用(yong)戶現場(chang)提供培(péi)訓。培訓(xùn)包括正(zheng)常操作(zuò)、工作原(yuán)理、維修(xiū)保養和(he)操作問(wèn)題的分(fèn)析。
3、機床(chuang)終驗收(shōu)後整機(jī)質量保(bǎo)修期為(wéi)1年。在質(zhì)保期内(nei),機床發(fā)生非誤(wù)操作故(gù)障和損(sun)壞,均由(yóu)供方負(fu)責維修(xiu),若需方(fang)認為确(què)需供方(fāng)派員來(lai)用戶☀️方(fang)現場維(wéi)修,則以(yi)傳真方(fang)式通知(zhi)供方,供(gong)方應在(zài)2小時内(nèi)予以響(xiang)應,維修(xiū)😍人員48小(xiao)時内到(dao)達甲方(fāng)現場排(pái)除故障(zhang)。
4、設備保(bǎo)修期滿(mǎn)後供方(fang)依然能(neng)提供廣(guang)泛而優(yōu)惠的技(ji)術支持(chi)及備件(jian)供應。
備(bèi)注:
1.接受(shou)非标定(ding)制。
2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。
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