一、數(shu)控圓法蘭沖(chòng)孔機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔機(jī)是管道聯接(jiē)法蘭盤的主(zhu)要生産設備(bèi)。其基本操🚶‍♀️作(zuo)動作為：在人(ren)機界面上人(ren)工輸入直徑(jing)→輸入孔數→機(jī)械自動定位(wèi)→放入待加工(gōng)工件→沖孔加(jiā)工完成→人工(gong)🈲取下加工成(chéng)品并放入下(xià)一個待加工(gōng)工件。

整機機(jī)架部分均采(cai)用優質材料(liào)制造而成。整(zhěng)機美觀大方(fang)，具有

安全可(ke)靠，調整方便(biàn)等特點。

二、工(gong)作原理

1. 在設(shè)定圓法蘭直(zhi)徑後，伺服馬(mǎ)達驅動定位(wei)機構根💘據不(bú)同法👌蘭直徑(jing)的大小自動(dòng)定位。

2. 在人機(jī)界面上人工(gong)輸入直徑及(jí)輸入孔數，分(fen)度盤采用伺(sì)服定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺服(fú)馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加工(gong)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模(mó)具采用标準(zhun)模塊式設計(jì)，使用過程之(zhī)中的更換🌈簡(jiǎn)易、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構(gou)為伺服馬達(da)帶滾珠絲杆(gan)完成。

6. 支撐架(jia)保證有六點(dian)定位，使加工(gong)件的受力均(jun1)勻，工件夾💋持(chi)穩固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液(yè)壓滑塊的沖(chong)孔方式，角鐵(tie)環的外圈部(bu)分,布置有可(ke)沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiàng)做往複運動(dòng)的滑🧡塊, 滑塊(kuài)前端安裝有(yǒu)高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内(nèi)圈部分♈,對應(ying)于滑塊所在(zai)的位置安裝(zhuang)有沖孔底模(mó),當滑塊帶動(dòng)沖頭完成沖(chòng)孔動作後, 滑(huá)塊被液壓缸(gāng)拉回一個設(shè)定的行程,讓(ràng)角鐵環完成(chéng)下一個沖孔(kǒng)位置的旋轉(zhuǎn)動🈲作，而内圈(quān)底模将被伺(si)服絲杆🐇同時(shí)縮回，該伺☂️服(fu)絲杆🐕可根據(ju)角鐵環的不(bú)同規格由程(chéng)序設定，如此(cǐ)周而複始,完(wan)成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓孔或(huo)腰形孔（客戶(hu)自定）

10.自動控(kòng)制:機台生産(chǎn)控制分為手(shou)動、自動，都設(she)有緊急停止(zhǐ)♋裝置。

人機界(jiè)面屏幕為觸(chù)控顯示設定(dìng)。

11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工(gōng)位進行沖孔(kǒng)，分别能實現(xian)法蘭單、雙孔(kong)的操作。

分别(bié)采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位⚽移等(deng)二套伺服系(xi)統。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。

數(shu)控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭