一、數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lian)接法蘭(lán)盤的主(zhu)要生産(chan)設備。其(qí)基本操(cao)作動作(zuò)為：在人(rén)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhí)徑→輸入(ru)孔數→機(jī)械自動(dong)定位→放(fàng)入待加(jiā)工工件(jiàn)→沖孔加(jiā)工完成(cheng)→人工取(qu)下加工(gōng)成品并(bìng)放入下(xià)一個待(dài)加工工(gong)件。

整機(jī)機架部(bù)分均采(cǎi)用優質(zhì)材料制(zhi)造而成(cheng)。整機美(měi)觀大方(fāng)，具有

安(ān)全可靠(kao)，調整方(fang)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hou)，伺服馬(ma)達驅動(dong)定位機(ji)構根據(ju)💞不同💰法(fǎ)蘭直徑(jing)的大小(xiǎo)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhí)徑及輸(shū)入孔數(shù)，分度盤(pán)🔞采用伺(si)🌈服定位(wei)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jiā)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(jù)采用标(biao)準模塊(kuài)式設計(ji)，使用過(guò)程之中(zhong)的更✔️換(huan)簡易、方(fang)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jin)機構為(wei)伺服馬(ma)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bǎo)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gong)件的受(shou)力均勻(yun)，工件🏃🏻‍♂️夾(jiá)持穩❤️固(gu)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(ying)度可達(da)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(yè)壓滑塊(kuài)的沖孔(kǒng)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bù)☎️分,布置(zhi)💋有🆚可沿(yan)角鐵環(huán)的直徑(jing)線方向(xiang)做往複(fú)運動💁的(de)滑塊, 滑(hua)塊前端(duān)安裝有(yǒu)高硬沖(chong)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(yīng)于滑塊(kuài)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chòng)孔底模(mo),當滑塊(kuai)帶動沖(chong)頭完成(chéng)沖孔動(dong)作後, 滑(huá)塊被液(yè)壓缸拉(la)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huán)完成下(xia)一個沖(chong)孔位置(zhi)的旋轉(zhuǎn)動作，而(ér)内圈底(di)模将被(bei)伺服絲(sī)杆同時(shi)縮回，該(gai)伺服絲(sī)杆可根(gen)據角鐵(tie)環的不(bu)同規格(gé)由程序(xù)🔞設定，如(ru)此周而(er)複始,完(wán)成所有(you)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huò)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dòng)控制:機(ji)台生産(chǎn)控制分(fen)為手動(dong)、自動，都(dōu)設有緊(jin)急停止(zhǐ)💃🏻裝置。

人(rén)機界面(mian)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bei)是采用(yòng)雙沖壓(ya)工位進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别能(neng)實現法(fǎ)🎯蘭❓單、雙(shuang)孔的操(cao)作。

分别(bié)采用工(gōng)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yi)動、分度(dù)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移☎️等二(er)套伺服(fú)系統。操(cāo)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lán)