冷(lěng)彎成型生(shēng)産線是通(tong)過順序配(pèi)置的多道(dào)次成型軋(zha)❄️輥，把卷材(cai)、帶材、型材(cái)等金屬闆(pǎn)帶不斷地(dì)進行橫㊙️向(xiang)彎曲，以制(zhi)成特定斷(duan)面👣型材的(de)塑性加工(gōng)工藝的機(jī)械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋(zhá)輥設計制(zhi)造特點：
1、各(gè)道次平均(jun)受力原則(zé)，全線滾輪(lún)平均受力(lì)，磨損均衡(héng)，延長軋輥(gǔn)使用壽命(ming)。
2、軋輥采用(yong)C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨(mo)性能，但具(ju)體的強度(du)與硬度是(shì)矛盾的，熱(re)處理時要(yao)利用C12MoV的紅(hong)硬性，淬火(huǒ)後，兩次甚(shen)至三次回(huí)火才能達(dá)到硬度。
3、軌(guǐ)道圓弧部(bù)位是滑軌(gui)核心部位(wei)，前幾道壓(ya)成型後的(de)圓弧位，在(zài)後道次軋(zha)折立邊時(shi)，應對已成(chéng)型的圓弧(hu)，通過上下(xià)軋輥或橫(héng)輪，進行有(you)效管束保(bǎo)護，不然🌐，材(cai)料在拉伸(shen)過程中圓(yuán)🌈弧位一😘定(dìng)會變化，R變(bian)小成為三(sān)角形，鋼💚珠(zhu)不到底，兩(liǎng)點接觸✔️産(chǎn)生噪音，R變(bian)大時，配合(hé)軌産生晃(huang)動，滑軌使(shǐ)用時軌迹(jì)模糊，受力(li)不均，滑⚽軌(gui)變形，縮短(duǎn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壽命。
4、滾壓(yā)穩定性問(wèn)題，生産中(zhōng)經常碰到(dao)材料在滾(gǔn)道中左右(yòu)偏擺的問(wèn)題，實際上(shang)是單組滾(gun)輪受不對(duì)稱，左邊受(shòu)力大，材料(liào)往右邊偏(pian)🥵擺；右邊受(shou)力大，材料(liao)往左邊偏(piān)擺
解結的(de)方法是編(bian)輯
a：變形區(qū)中性層計(ji)算準确，變(bian)形區内用(yòng)料計算準(zhǔn)确，滾㊙️輪加(jiā)工對稱度(dù)好。
b：不變形(xing)區域盡量(liang)不受壓（如(rú)滑軌底部(bu)），裝配時上(shang)下滾輪各(gè)區域間 隙(xì)保持一緻(zhì)。
c：材料咬入(rù)前，應根據(jù)前道滾壓(yā)狀态，設置(zhi)引導斜口(kou)，在穩定受(shòu)壓前，材料(liào)在滾内滑(huá)移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲(qǔ)扭曲的問(wen)題，主要是(shi)受力不平(ping)衡産生的(de)，左右受力(li)不平衡，左(zuo)右彎曲，上(shàng)下受力不(bu)平衡，産生(shēng)扭🥰曲。解決(jué)方法：設✂️計(jì)受⚽力均衡(heng)，加工準确(què)，安裝調👅整(zhěng)方便。
6、滾輪(lún)加工準确(que)度是關鍵(jiàn)，為此，專門(mén)制作專用(yòng)工具在投(tou)影儀👅下，放(fàng)大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳(chuán)動邊，采用(yòng)滾子錐軸(zhou)承，确保主(zhu)軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以内(nei)🌍外，保👨‍❤️‍👨證主(zhǔ)軸不會左(zuǒ)右竄動，普(pǔ)通球軸承(chéng)自身😘存在(zai)間隙，在精(jing)确傳動中(zhong)❓不能避免(mian)軸向竄動(dòng)。

非标(biāo)定制冷彎(wan)成型生産(chǎn)線