閉(bi)式液壓(yā)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuan)用工裝(zhuāng)夾具進(jin)行成對(dui)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wèi)的同軸(zhou)度,極大(dà)🎯地延長(zhǎng)了🙇♀️模具(jù)🈲的定位(wèi)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pán)結構,在(zài)減輕模(mó)🏃♂️具輪盤(pan)自身重(zhòng)力的同(tóng)時,仍保(bǎo)持長導(dǎo)✍️向結構(gou),保💋證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。
2.公(gōng)司配備(bèi)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀,輪盤(pan)經💔檢測(cè)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(dù)值其他(tā)測量工(gong)具無法(fǎ)檢測)。
(二(èr))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jing)度高;旋(xuan)轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tóng)步齒輪(lún)㊙️,齒輪箱(xiang)等組件(jiàn)👣組成,同(tong)安裝于(yu)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可🔞靠(kao),傳動精(jīng)度高㊙️,保(bao)證了自(zi)轉模上(shang)、下刀具(ju)的同心(xin)度和同(tóng)一位置(zhi)度;自轉(zhuan)模上下(xia)🐅模套配(pei)有的滾(gun)動旋轉(zhuan)裝置,減(jiǎn)小了摩(mo)擦系數(shù),較大💋限(xiàn)度的降(jiang)低了磨(mó)損,延長(zhǎng)了自💁轉(zhuan)模的使(shǐ)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套,用(yòng)同步帶(dai)傳動,傳(chuán)動環節(jiē)過多,傳(chuan)動方式(shi)複雜,傳(chuán)動距離(lí)長,加工(gōng)、安裝工(gong)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zi)轉模制(zhì)造安裝(zhuāng)完成以(yi)後,積累(lèi)誤差偏(piān)大,難以(yi)精确控(kong)制上、下(xia)自轉💯模(mo)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yǐ)緻于造(zao)成在沖(chòng)切加工(gong)過程中(zhōng),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用成(chéng)本過高(gāo),并且不(bú)能對薄(bao)型闆材(cái)進行沖(chòng)切加工(gong)。
(三)、國際(ji)化配套(tào)的氣動(dòng)元件,保(bǎo)證了整(zhěng)機性能(neng)的可靠(kao)性。

(四)、采用(yòng)進口大(da)導程滾(gǔn)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiang)球、毛刷(shua)闆混合(hé)式工作(zuo)台面,不(bú)僅降低(dī)了機床(chuang)工🐉作時(shí)的噪音(yīn)和振動(dong),而且對(duì)加工闆(pan)材表面(mian)起🧑🏾🤝🧑🏼了很(hen)好的保(bao)護作用(yong),可有效(xiào)防止闆(pǎn)材表面(mian)被劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chén)設❓計結(jié)構,即能(néng)防止因(yin)間隙過(guo)大造成(cheng)的撞闆(pan)事故,同(tóng)🌈時起到(dao)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiao)的防止(zhǐ)了因灰(huī)塵、鐵屑(xie)落至導(dao)軌、絲杆(gan)表面,造(zao)😍成的滾(gǔn)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)㊙️杆的其(qí)使用壽(shou)命;台面(mian)周邊及(ji)部分台(tái)面采用(yong)不鏽🔆鋼(gang)保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅🏃♀️固耐(nai)用。數據(jù)線保護(hu)拖鍊由(yóu)傳統方(fang)式改為(wei)放置機(ji)身側面(miàn),減🔞少工(gong)作台縫(feng)隙,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光準直(zhí)儀校☎️正(zheng),保證每(mei)件導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(hang)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(jī)身,經高(gāo)溫回火(huo)處理, 徹(che)底消☔除(chu)焊✍️接産(chan)生的内(nei)應力去(qu)除,避免(mian)機身變(biàn)形;送料(liao)托架采(cǎi)用一次(ci)裝夾加(jia)工工藝(yi),避免因(yin)二次裝(zhuāng)夾重複(fú)定❤️位産(chǎn)生的平(píng)行度和(hé)平面度(dù)公🌏差過(guò)大造成(chéng)的送料(liào)速度不(bu)穩定、損(sǔn)傷導軌(gui)滑塊、絲(si)杆螺母(mu)滾珠;送(sòng)料托架(jia)外✊側設(she)有調整(zheng)螺栓,使(shǐ)得送料(liào)托闆具(ju)有微調(diao)功能,解(jiě)決了因(yīn)使用年(nián)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fǎ)調整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chù)理,消除(chú)内應力(li);所有機(jī)加工配(pèi)件,全部(bu)在公司(sī)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bù)件全🍓部(bu)由加工(gōng)中心完(wán)成),經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個🈲部(bù)件的加(jiā)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産生(sheng)的積累(lei)公差。
(八(bā))、使用浮(fu)動式氣(qì)動夾鉗(qian),夾持力(li)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體式燕(yàn)尾型💃拖(tuō)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qián)移動方(fang)便,橫梁(liang)采用雙(shuāng)🥵導軌🌐設(shè)計,送料(liao)㊙️穩定、定(dìng)位準确(que)。
(九)、系統(tong)具有自(zi)動夾鉗(qián)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qū)域内👈不(bú)進✔️行🛀🏻沖(chòng)壓,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yong)國内知(zhī)名品牌(pai)上市集(ji)團公司(si)南京(埃(ai)爾法)液(ye)壓🌐站。該(gai)液🏒壓站(zhan)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pin)(詳見液(ye)壓站配(pèi)置表💰);液(ye)壓站采(cǎi)取高、低(di)壓雙級(ji)🤟壓力;沖(chong)壓薄闆(pan)時雙泵(beng)同時工(gōng)作,速度(du)快、效率(lǜ)高;沖🔴壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qiē)換至高(gāo)壓系統(tong);待機待(dai)機狀态(tài)時🔴,由蓄(xu)能器提(tí)供壓力(lì),節能效(xiao)果好;配(pèi)有伺服(fú)比例閥(fa)💃🏻(全球頂(dǐng)級品牌(pái)——德國力(li)士樂),控(kong)制器、位(wèi)移傳感(gan)器全閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jiān)控沖頭(tou)位置,控(kòng)制精度(du)高,可以(yi)滿足任(ren)何沖壓(ya)工藝要(yào)求。普通(tōng)油缸式(shi)液壓⚽站(zhan)隻有單(dan)級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gāo)壓,待機(ji)時電機(jī)滿負荷(hé)工作⭕,耗(hào)能高,電(dian)器、密封(fēng)損傷元(yuan)件嚴重(zhong),極易造(zào)♌成漏油(you)現♈象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kāi)環設計(ji)👉,隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jie)行程,隻(zhi)能進行(háng)沖壓,不(bu)能進行(hang)拉伸等(děng)加工工(gong)藝。
(十一(yi))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuǎn)擇較合(hé)适的模(mó)具🌈去😘加(jiā)工。可進(jìn)行加工(gōng)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在🏃🏻♂️大闆(pǎn)上套裁(cai)多個零(líng)件,可以(yi)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cai),提高材(cái)料的利(lì)用率。
(十(shi)二)、輪盤(pán)轉模工(gong)位顯示(shi),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liang)顯示、模(mo)具壽命(ming)(沖壓次(ci)數)顯示(shì)。
(十三)、機(ji)身側面(mian)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bi)免因模(mo)具擺放(fang)🥰不正💃規(gui)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(jù),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yòng)壽命。


序号(hao) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chong)壓力 | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機(ji)架結構(gou) | “O”型閉式(shì)機架 | ||
3 | 較(jiào)大加工(gōng)闆材尺(chi)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wei)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gong)較大闆(pǎn)材厚度(du) | 6 | mm | |
5 | 一次沖(chong)孔較大(dà)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuo) |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 | |
7 | 再(zài)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 | |
8 | 控(kong)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuan)配 |
9 | 模具(jù)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xi)列國際(ji)标準模(mó)具 | ||
10 | 模具(ju)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(cì) | |
11 | 轉塔工(gong)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuò) |
12 | 工作台(tai)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tai)面 | 不鏽(xiù)鋼包邊(bian) | |
13 | 較大送(song)料速度(du) | X軸80 | m/min | |
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuǎn)塔速度(dù) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(da)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg | |
17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qi)源壓力(li) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 外(wài)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機重(zhong)量 | 12 | T |
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