閉式(shi)液壓數控(kong)轉塔沖床(chuáng)主要性能(neng)特點

(一)、輪(lun)盤：

1.轉塔輪(lún)盤采用45#碳(tan)結鋼調質(zhi)、回火處理(li);采用專用(yong)工🏒裝夾❤️具(ju)進行成對(duì)加工，保證(zheng)了上下模(mó)位的同軸(zhóu)度，極大🏃‍♂️地(di)延長了模(mo)具的定⚽位(wèi)精度;采用(yòng)薄轉塔鑲(xiang)嵌式輪盤(pán)結構，在減(jiǎn)輕模具輪(lún)盤自身重(zhòng)力的同時(shí)，仍✏️保持長(zhǎng)導向結構(gòu)，保證了模(mó)具的導向(xiàng)穩㊙️定性 。

2.公(gong)司配備大(da)型進口(瑞(ruì)典海克斯(si)康)三坐标(biāo)測量儀，輪(lún)盤經檢測(cè)合格後裝(zhuang)配(輪盤定(dìng)位孔分度(du)值其他測(cè)量工具無(wu)法檢測)。

(二(er))、自轉工位(wèi)(旋轉工位(wei))：采用渦輪(lún)蝸杆傳動(dòng)方式，傳🍉動(dong)精度高;旋(xuán)🙇‍♀️轉工位由(you)渦輪,蝸杆(gan)，傳動軸，同(tóng)步齒輪,齒(chi)輪箱等組(zǔ)件組成，同(tong)安裝于同(tóng)步齒輪箱(xiang)的伺服電(diàn)機直🍉線連(lián)接，同步可(kě)靠，傳動精(jīng)度高，保證(zheng)了自轉🔴模(mó)上、下刀🙇🏻具(ju)的同心度(du)和同一位(wei)置度;自轉(zhuǎn)模上下✉️模(mó)套配有的(de)滾動旋轉(zhuan)裝🌂置，減小(xiǎo)了摩擦系(xi)數，較大限(xian)度的降低(di)了磨損，延(yán)長了自轉(zhuǎn)模的使用(yong)壽命。現♍有(you)的傳統的(de)自轉⁉️模部(bu)套，用同步(bu)帶傳動，傳(chuán)動環節過(guò)多，傳動方(fang)式複雜，傳(chuán)動距離長(zhǎng)，加工、安裝(zhuāng)工藝繁瑣(suo)，以緻自🐆轉(zhuǎn)模制造安(ān)裝完成以(yǐ)後，積累誤(wù)差偏大，難(nan)以精确控(kong)制上、下自(zì)轉🥵模刀具(jù)的同一位(wèi)置度，以緻(zhì)于造成在(zai)沖切加工(gong)過程中，模(mo)具受損嚴(yán)重，使用♊成(cheng)本㊙️過高，并(bìng)且不能對(duì)薄型闆材(cái)進行沖切(qiē)加工。

(三)、國(guó)際化配套(tao)的氣動元(yuan)件，保證了(le)整機性能(néng)的可靠性(xìng)。

(四)、采用進(jìn)口大導程(cheng)滾珠絲杠(gang)、直線導軌(guǐ)，

(五)、采用萬(wàn)向球、毛刷(shuā)闆混合式(shi)工作台面(miàn)，不僅降低(dī)了機🔞床工(gong)作時的噪(zào)音和振動(dòng)，而且對加(jiā)工闆材表(biao)❗面起了很(hen)好的保護(hu)作用，可有(you)效防止闆(pan)材表面被(bei)劃傷;獨特(tè)的工作台(tái)面防塵設(shè)💯計結構，即(jí)能防止因(yin)間隙過大(da)造成的撞(zhuang)闆事故，同(tong)時起到對(duì)導軌、絲杆(gǎn)❤️的防塵作(zuò)用;有效的(de)防止🌂了因(yin)灰塵、鐵屑(xie)落至導軌(guǐ)、絲杆表面(miàn)，造成的滾(gun)珠磨損，有(yǒu)效的延長(zhang)了導🌈軌、絲(sī)杆的其使(shi)☎️用壽命;台(tái)面周邊及(jí)部分台面(miàn)采用不鏽(xiu)鋼保護，美(mei)觀大方、堅(jiān)固耐用。數(shù)據線保護(hù)拖鍊由傳(chuán)統方式改(gǎi)為放置機(jī)身側面，減(jian)少工作台(tái)縫隙，防止(zhǐ)刮闆、撞闆(pan)。導軌、絲杆(gǎn)的裝配，全(quan)部用激光(guang)準直儀校(xiao)☂️正，保證每(mei)件導軌、絲(sī)杆的直線(xian)度和平行(hang)度。

(六)、采用(yòng) “O”型(閉式)鋼(gang)闆焊接機(ji)身，經高溫(wen)回火處理(lǐ), 徹底消除(chú)焊接産生(shēng)的内應力(lì)去除，避免(miǎn)機身變形(xíng);送料托架(jia)采用一次(ci)裝夾加工(gong)工藝，避免(mian)因二次裝(zhuang)夾重複定(ding)位産生的(de)平行度和(hé)平面度公(gōng)💜差過大造(zao)成⁉️的送料(liao)速度不穩(wěn)定📱、損傷導(dao)軌滑塊、絲(sī)杆螺母滾(gǔn)珠🧑🏽‍🤝‍🧑🏻;送料托(tuō)架外側設(shè)有調整🐕螺(luó)栓，使得送(sòng)🏃‍♂️料托闆具(jù)有微調功(gōng)能，解決👅了(le)因使用年(nian)限久，所産(chan)生的自然(ran)變形無法(fa)調整的弊(bì)👅端。

(七)、焊接(jiē)件、鑄造件(jiàn)均經過回(huí)火處理，消(xiāo)除内應力(lì);所有機加(jia)工🔱配☂️件，全(quan)部在公司(sī)内部加工(gōng)完成(精密(mì)部件全部(bu)由加工中(zhōng)心完成)，經(jing)檢測合格(gé)後裝配，有(you)效的控制(zhi)了每個部(bu)件的加工(gōng)精💜度，消除(chu)👈了配件組(zǔ)裝過程中(zhōng)産生的積(ji)累公差。

(八(ba))、使用浮動(dong)式氣動夾(jia)鉗，夾持力(lì)大，送料平(ping)穩;整體式(shì)燕尾型拖(tuo)闆，剛性好(hao)，夾鉗移動(dong)方便，橫梁(liang)采用雙導(dao)軌設計💯，送(song)料穩定、定(dìng)位準确。

(九(jiu))、系統具有(yǒu)自動夾鉗(qián)保護功能(neng)，可在保護(hù)區域内不(bu)進行沖壓(yā),隻作位移(yí)運動，以保(bǎo)證程序運(yun)行的連續(xù)性。

(十)、采用(yong)國内知名(ming)品牌上市(shì)集團公司(sī)南京(埃爾(er)法🥰)液壓🍉站(zhan)。該液🏃‍♂️壓站(zhan)沖壓系統(tong)主要元件(jiàn)均采用進(jìn)口🌈牌品☔(詳(xiáng)見液壓🤩站(zhàn)配置表💰);液(ye)壓站采取(qu)高、低壓雙(shuang)級壓力;沖(chòng)壓薄闆時(shi)雙泵同時(shí)工作，速度(du)快、效率高(gāo);沖壓厚闆(pǎn)時自動切(qie)換至高壓(ya)系㊙️統;待機(jī)待機狀态(tai)時，由蓄能(néng)器提供壓(ya)力，節能效(xiao)果好;配有(you)伺服比例(lì)閥(全球頂(dǐng)級品牌——德(dé)國力士樂(lè))，控制器、位(wei)移傳感器(qì)全閉環控(kong)制，時刻監(jiān)控沖頭位(wèi)置，控制精(jīng)度高，可以(yǐ)滿足😄任何(he)沖壓工藝(yi)要求。普通(tōng)油缸式液(ye)⭐壓站隻有(you)單📞級壓力(lì)，沖壓時均(jun)用高壓，待(dài)機時電機(jī)滿負荷㊙️工(gong)作，耗能高(gāo)，電器、密封(fēng)損傷元🚶‍♀️件(jian)嚴重，極易(yi)造成漏油(yóu)現象;普通(tōng)液壓站為(wéi)開環設計(jì)，隻能靠位(wèi)置開關調(diao)節行程，隻(zhī)能進行沖(chong)壓，不能進(jìn)行拉伸等(deng)加工工藝(yi)。

(十一)、自動(dòng)選模加工(gong)：系統能自(zì)動選擇較(jiao)合适的模(mo)具去加工(gōng)。可進行加(jia)工軌迹和(hé)路徑的顯(xian)示模拟,如(rú)🚶果在大闆(pǎn)上套裁多(duō)個零件,可(ke)以較大程(cheng)度的節約(yue)闆材,提高(gao)材料的利(lì)用率。

(十二(er))、輪盤轉模(mó)工位顯示(shì)，沖壓時間(jian)顯示、加工(gōng)量顯示🐆、模(mó)具壽命(沖(chong)壓次數)顯(xiǎn)示。

(十三)、機(ji)身側面配(pei)有模具存(cun)放工裝，避(bi)免因模具(ju)擺放不正(zheng)規造成的(de)模具損傷(shāng)，有效的保(bao)護了模具(ju)，保證了模(mó)具的沖壓(ya)效果，延長(zhang)了模具的(de)使用壽命(ming)。

西安數控(kong)沖床産品(pin)技術參數(shu)