剪闆機(jī)主要性能(neng)及特點

1. 剪(jian)闆機機架(jià)采用全鋼(gāng)焊接結構(gou)，有足夠的(de)強度及🌈剛(gāng)性，并🐉通過(guo)🏃正火及高(gāo)頻振動消(xiāo)除内應力(lì)，保證機身(shen)的整體精(jing)度。

2. 采用大(dà)型落地镗(tang)銑床，用一(yi)次加工法(fa)，作精密加(jia)工，以☁️确保(bǎo)加🚩工精度(dù)。

3. 液壓擺式(shì)結構，上刀(dao)架回程裝(zhuang)置，采用氮(dàn)氣缸式，回(huí)程🔴速度🌈快(kuài)。

4. 剪闆機液(ye)壓系統采(cǎi)用整體式(shì)邏輯回路(lu)，經由順序(xu)閥控制，動(dong)作平穩，噪(zao)💜音低，維護(hù)簡單。

5. 采用(yòng)濟甯泰豐(feng)液壓閥控(kong)制刀闆運(yùn)行。

6. 壓料裝(zhuang)置采用整(zheng)體回路及(jí)獨立式并(bìng)列壓緊缸(gang)。當㊙️闆料不(bú)平時，可自(zi)由伸縮壓(yā)緊在闆料(liào)上，且壓緊(jǐn)力也可随(sui)闆料材質(zhì)及厚度調(diào)整，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏(piān)心機構，以(yi)刻度轉盤(pán)的方式手(shou)動調整刃(ren)口間隙，操(cao)作簡易，以(yǐ)适應不同(tong)闆厚及材(cai)質的剪切(qiē)需要

8. 燈光(guāng)線影對線(xiàn)裝置，便于(yú)畫線剪切(qie)。

9.剪闆機控(kòng)制系統可(ke)選配：

10.電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過T型絲(sī)杆和光杆(gan)來控制。

11.剪(jiǎn)闆機電氣(qi)控制集中(zhong)可靠，具體(tǐ)如下：

Ø 動力(li)設施均設(she)于機身内(nèi)，通過控制(zhì)面闆的按(an)鈕，進行💃操(cao)作🏃‍♀️來控制(zhi)和實現。

Ø 設(shè)有腳踏開(kāi)關，可通過(guo)其直接對(duì)剪切動作(zuo)進行操作(zuo)，方便快捷(jié)。

Ø 主要電氣(qi)元件選用(yong)施耐德或(huo)西門子産(chan)品。

Ø 電氣與(yu)機械聯鎖(suo)的帶開關(guan)活動式安(ān)全防護欄(lan)，可保護操(cāo)作者的安(an)全，并能清(qīng)楚的看到(dào)剪切的情(qing)形，既安全(quan)，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器(qi)來對控制(zhi)電路的短(duǎn)路進行保(bao)護。

Ø 電機的(de)過載和短(duan)路，通過空(kōng)氣開關進(jìn)行保護。

12.液(ye)壓系統安(ān)全可靠

Ø 液(yè)壓系統集(ji)成塊設有(yǒu)直動式安(ān)全溢流閥(fá)，以确保準(zhǔn)确📐的壓力(lì)調整。

Ø 為保(bǎo)護油泵的(de)安全，在泵(beng)頭處特設(shè)有管式單(dan)向閥，以⭐避(bì)免油壓對(dui)泵體的沖(chong)擊。

13.上下刀(dāo)采用優質(zhi)9CrSi材料，并全(quán)部經熱處(chù)理，以确保(bao)其具有足(zu)夠的硬度(du)及較長的(de)使用壽命(mìng)。

14.滾球式工(gōng)作台及前(qian)托料裝置(zhì)，送料方便(biàn)，并保證工(gōng)件在運行(hang)時不被劃(hua)傷。

剪闆機(jī)噪聲測量(liang)标準：

A計權(quán)聲壓級LPA≤82dB（A）

A計(jì)權聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆機(ji)執行的标(biao)準：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技術(shu)條件》

JB/GQF2011-86   《剪闆(pan)機質量分(fèn)等标準》

JB/T1826-91      《剪(jian)闆機型式(shì)和基本參(cān)數》

JB5197-91        《剪闆機(ji)技術條件(jian)》