閉(bì)式液壓(yā)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuan)用工裝(zhuāng)夾具進(jin)行成對(dui)加工,保(bao)證了上(shàng)下模位(wèi)的同軸(zhou)度👣,極大(da)地延長(zhǎng)了模具(ju)的定位(wèi)精度;采(cai)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pán)結構,在(zai)減輕模(mo)具輪盤(pán)自身重(zhong)力的同(tóng)時,仍保(bao)持長導(dǎo)向結構(gòu),保🔱證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。
2.公(gōng)司配備(bei)大型進(jin)口(瑞典(dian)海克斯(si)康)三坐(zuò)标測量(liàng)儀,輪盤(pan)經檢測(ce)合格後(hou)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(dù)值其他(tā)測量工(gōng)具☔無法(fa)檢測)。
(二(èr))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuán)動方式(shì),傳🔆動精(jīng)度高;旋(xuan)🌈轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tóng)步齒輪(lun),齒輪箱(xiang)等組件(jiàn)組成🌏,同(tong)安裝于(yú)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服‼️電(diàn)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可靠(kao),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉模上(shang)、下刀♊具(ju)的同心(xīn)✌️度和同(tóng)一位置(zhì)度;自轉(zhuǎn)模上下(xia)模套配(pei)有的滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jiǎn)小了摩(mo)擦系數(shù),較大限(xian)度的降(jiang)低了磨(mó)損,延長(zhang)了自轉(zhuǎn)模的使(shi)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉😄模(mó)部套,用(yòng)同步帶(dài)傳動,傳(chuán)動環節(jiē)過多,傳(chuán)動方式(shi)複雜♋,傳(chuan)動距離(lí)長,加工(gong)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suo),以緻自(zi)轉模制(zhì)造安裝(zhuang)完成以(yǐ)後,積累(lei)誤差偏(piān)大,難以(yǐ)精确控(kong)制上、下(xia)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yǐ)緻于造(zao)成在沖(chong)切加工(gong)過程中(zhōng),模具受(shòu)損嚴重(zhong),使用成(chéng)本💋過高(gao),并且不(bú)能對薄(báo)型闆材(cái)進行沖(chòng)切加工(gōng)。
(三)、國際(jì)化配套(tào)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zheng)機性能(neng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yòng)進口大(dà)導程滾(gun)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuo)台面,不(bú)僅降低(di)☔了機床(chuáng)工作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pǎn)材表💋面(miàn)起了很(hen)好的保(bǎo)護作用(yòng),可有效(xiao)防止闆(pan)材表面(miàn)被劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chén)設計結(jie)構,即能(néng)防止因(yin)間隙過(guo)大造成(cheng)的撞闆(pǎn)事故,同(tóng)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(hui)塵、鐵✂️屑(xiè)落至導(dǎo)軌、絲杆(gan)表面,造(zao)成的滾(gǔn)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qi)使用壽(shòu)命;台面(mian)周邊及(ji)部分台(tái)面采用(yong)不鏽🍉鋼(gāng)保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅🔴固耐(nài)用。數據(ju)線保護(hù)拖鍊由(yóu)傳統方(fāng)式改為(wei)放置機(jī)身👄側面(mian),減少工(gōng)作台縫(féng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(ji)光準直(zhi)儀校🆚正(zheng),保證每(mei)件導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(du)和平行(hang)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pǎn)焊接機(jī)身,經高(gāo)溫回火(huǒ)處理, 徹(chè)底消🛀除(chú)♊焊🚶接産(chǎn)生的内(nei)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(biàn)形;送😘料(liao)托架采(cai)用一🔴次(cì)裝夾加(jia)工工藝(yi),避免因(yīn)二次裝(zhuāng)夾重複(fú)定位産(chǎn)生的平(ping)行度和(hé)平面度(du)公✂️差過(guò)大造成(chéng)的送料(liao)速度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(gui)滑塊、絲(sī)杆螺母(mu)滾珠🏃♂️;送(sòng)料托架(jia)外側設(she)有調整(zhěng)螺栓,使(shi)得送料(liao)托闆具(ju)有微調(diào)功能,解(jie)決了因(yin)使用年(nián)限✂️久,所(suo)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fǎ)調整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chù)理,消除(chú)内應力(li);所有☔機(ji)加工配(pei)件,全部(bu)在公司(sī)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bu)件全部(bù)由加工(gōng)中心完(wán)成💃),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝♻️過程(chéng)中産生(sheng)的積累(lei)公差。
(八(bā))、使用浮(fu)動式氣(qì)動夾鉗(qian),夾持力(li)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體㊙️式燕(yan)尾型拖(tuo)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qian)移動方(fāng)便,橫梁(liáng)采用雙(shuāng)導軌設(she)計,送料(liào)穩定✍️、定(dìng)位準确(què)。
(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qu)域内不(bú)🐕進🏃♂️行🔴沖(chong)壓,隻作(zuo)位移運(yun)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連✔️續性(xing)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhī)名品牌(pái)上市集(ji)團公司(si)南京(埃(āi)爾法)液(ye)☎️壓❗站。該(gāi)液壓站(zhan)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pǐn)(詳見液(yè)壓站配(pèi)置表);液(yè)壓站采(cai)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)💜時雙泵(beng)同時工(gōng)☁️作,速度(du)快、效率(lü)高;沖壓(ya)厚闆時(shi)自動切(qiē)換至高(gāo)壓系統(tong);待機待(dai)機狀态(tai)時,由蓄(xu)能器提(tí)供壓力(lì),節能效(xiào)果好;配(pèi)有伺服(fu)比例閥(fa)(全球頂(dǐng)級品牌(pái)👄——德國力(lì)士樂),控(kòng)制器、位(wèi)移傳感(gan)器全🎯閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jiān)控沖頭(tóu)位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yi)滿足任(ren)何沖壓(ya)工藝要(yào)求。普通(tōng)油缸式(shi)液壓站(zhàn)隻有單(dan)級壓力(lì),沖壓時(shí)均用高(gāo)壓,待機(jī)時電機(ji)滿負荷(hé)🌈工作,耗(hào)能高,電(dian)器、密封(fēng)損傷元(yuan)件嚴重(zhòng),極易造(zào)成漏油(yóu)現象;普(pǔ)通液壓(yā)站為開(kai)環設計(ji),隻能靠(kào)位置開(kai)關調節(jie)行程,隻(zhī)能進行(hang)沖壓,不(bú)能進行(hang)拉伸等(děng)加工工(gong)藝。
(十一(yi))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuǎn)擇較合(hé)适的模(mó)具🌈去🚶♀️加(jiā)工。可進(jìn)行加工(gong)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guo)在大闆(pǎn)上套裁(cái)多個零(ling)件,可以(yǐ)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cái),提高材(cái)料的利(li)用率。
(十(shi)二)、輪盤(pán)轉模工(gong)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shi)、加工量(liang)顯示、模(mó)☔具壽命(ming)(沖壓次(ci)數)顯示(shi)。
(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mó)具存放(fàng)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺放(fang)不🔞正規(gui)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(jù),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)💋果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yong)壽命。


序号(hào) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機(jī)架結構(gòu) | “O”型閉式(shì)機架 | ||
3 | 較(jiào)大加工(gong)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wèi)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gong)較大闆(pǎn)材厚度(dù) | 6 | mm | |
5 | 一次沖(chong)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuo) |
6 | 較高沖(chòng)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 | |
7 | 再(zai)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 | |
8 | 控(kòng)制軸數(shù) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhang)導向85系(xi)列國際(jì)标準模(mo)具 | ||
10 | 模具(ju)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(cì) | |
11 | 轉塔工(gong)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fēi)标定做(zuò) |
12 | 工作台(tai)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tai)面 | 不鏽(xiu)鋼包邊(biān) | |
13 | 較大送(sòng)料速度(dù) | X軸80 | m/min | |
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuǎn)塔速度(dù) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(da)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg | |
17 | 總功(gong)率 | 10 | KW | 伺服(fú)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(lì) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 外(wai)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |
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