1、搖臂鑽床主(zhǔ)要關鍵件選(xuǎn)用高強度鑄(zhù)鐵和特供鋼(gang)材。
2、經專業化(huà)設備連續加(jiā)工,确保基礎(chu)部件精良。
3、采(cǎi)用液壓預選(xuan)變速機構,可(ke)節省輔助時(shí)間。

4、主軸(zhóu)正反轉,停車(che)(制動),變速、空(kōng)檔等動作,用(yòng)一個手柄⚽控(kòng)制💘,操🙇🏻縱♻️更為(wei)輕便快捷。
6、16級主軸轉速(sù)與進給可選(xuǎn)配出經濟高(gao)效的切削。
7、搖(yáo)臂導軌,外柱(zhu)圓表面,主軸(zhóu)、主軸套筒及(jí)内外柱回㊙️轉(zhuan)🚶滾道等處均(jun)進行了淬火(huǒ)處理,可長期(qī)保持機床精(jing)度的穩定性(xìng),延長了使用(yong)壽命。
8、有完善(shàn)的安全保護(hù)裝置和外柱(zhu)防護。
9、在結構(gòu)設計方面和(hé)在制造過程(cheng)中,還采取了(le)一系列有效(xiao)⁉️措施,使得機(jī)床的精度持(chi)久性和整機(jī)的使用壽命(ming)均為加大延(yán)長。
10、搖臂鑽床(chuang)新工藝塗裝(zhuang)和不斷改進(jin)的外觀展示(shi)時代風範。
| Z3040×12 | |||
| 較大鑽孔(kong)直徑 | 40 | ||
| 主軸中(zhong)心線至立柱(zhù)母線距離 | 較(jiào)大 | mm | 1200 |
| 較小 | mm | ||
| 主軸(zhou)端面至底座(zuò)工作面距離(li) | 較大 | mm | 950 |
| 較小 | mm | 250 | |
| 主(zhǔ)軸行程 | mm | 280 | |
| r/min | 32-1600 | ||
| - | 12 | ||
| 主軸進給(gei)量範圍 | mm/r | 0.1-0.3 | |
| 主軸(zhóu)進給量級數(shù) | - | 6 | |
| 主電機功率(lǜ) | kw | 3 | |
| 機床淨重/毛(máo)重 | kg | 1800/2000 | |
| mm | 1960×800×2300 | ||

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