液壓數控快(kuai)速沖床性能(néng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuang)的換代産品(pin)，它集合了沖(chong)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuo)拉伸，成型。真(zhen)正✏️實現了一(yī)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dong)和自動自由(you)控制🈚，機器運(yùn)🈲行更平穩，噪(zào)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wei)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xū)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yi)人多機的♌操(cao)作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yong)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shēn)，無♍需人工調(diào)🔞節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xian)示、時間顯示(shì)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shi)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fu)原點

液壓(yā)數控快速沖(chòng)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(yóu)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhu)部🌈分組成。

1主(zhu)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cǎi)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(han)後采用退火(huǒ)處理消除内(nei)應力💃，并進行(hang)⛱️抛🤟丸處理。滑(huá)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xíng)槽，可以使用(yong)T形槽用螺栓(shuān)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xū)經客戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qù)🚶應力處理，滑(hua)塊置于機身(shen)中間，其上平(ping)面與主缸連(lian)接；滑塊下平(píng)面加工🈲有T形(xíng)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cai)用矩形導軌(gui)，從而保證☁️滑(huá)塊導向精度(dù)🌍，剛性好，精度(dù)保持性好，滑(hua)塊具有很好(hao)的剛性，能滿(man)足定程壓制(zhì)📱的要求。

3主油(you)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shang)，通過油缸鎖(suǒ)母🚶‍♀️鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(yóu)缸均選用進(jin)口的密封件(jian)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xìng)能可靠，重複(fú)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(jī)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼實現各種動(dòng)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cai)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼濾器，箱壁開(kāi)有窗孔以便(bian)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(you)箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵(beng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tong)使用✏️的主要(yao)液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xì)統采用一台(tái)4級的電動機(ji)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wei)👄液壓系統提(ti)✨供壓力油。

主(zhu)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的㊙️特(te)點是🎯随❗着系(xi)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bi)減小，保持☀️功(gong)率不變，有效(xiao)節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(cheng)控制閥采用(yong)國産二通插(cha)裝閥集中控(kòng)制，具有調壓(ya)、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yong)。主缸下腔控(kòng)制塊上設有(you)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(ji)安全🤟閥，當滑(huá)塊在任意位(wèi)置停止時，該(gai)裝🔴置自動關(guan)閉，确保滑❄️塊(kuai)的可靠性和(hé)安全⛷️性；當其(qi)下♉腔由于閥(fá)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(an)全閥及時起(qǐ)排油作用，避(bì)免🏒安全事故(gu)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(sù)下行時，泵的(de)來油不能及(jí)時供應主油(you)缸上腔，此時(shi)主油✌️缸上腔(qiang)形🌈成負㊙️壓吸(xī)🌐開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tǒng)内油液大量(liàng)流入主腔，從(cóng)而達到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求，當(dāng)滑塊回程時(shí)，控制⁉️油液先(xian)頂開預洩小(xiǎo)♍閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後(hou)✨，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shi)主缸上腔油(yóu)🐇液排回沖液(yè)箱内，再經過(guò)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qì)系統分為動(dong)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(san)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jie)觸🌂器和驅動(dòng)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zǔ)成，電機🏃‍♂️采用(yòng)Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kong)制組成，主控(kòng)制台放置在(zai)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑⁉️，其(qi)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pan)上各種控制(zhi)按鈕及🔞功能(neng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jian)視指示燈及(jí)計數器等。移(yi)動操作台主(zhu)要用于數控(kòng)自動操作，其(qí)上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yong)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuáng)交換。